硬質合金模具拋光（guāng）工藝

硬質合（hé）金模具應用範圍很廣，具有高（gāo）硬度、高耐磨、耐熱耐（nài）腐蝕等優良性能，即使（shǐ）在高溫下（xià），硬度仍然很高，因此（cǐ），適用於各種惡劣環（huán）境。拋光是硬質合金模具加工過程中很（hěn）重要的一（yī）道工（gōng）序，拋光後的模具，不但具有好看的外觀，還能增加（jiā）其（qí）耐磨性。那麽，拋（pāo）光的工（gōng）藝有哪些呢？就讓我們（men）跟著西（xī）迪來了解一（yī）下（xià）吧。

1.化學拋（pāo）光

化學（xué）拋光是讓硬質合金模具在（zài）化學介質表麵微觀凸出部分優先溶解，從而得到平滑麵。這種方法可拋光形狀複雜的工件。得到的表麵（miàn）粗（cū）糙度一般為10μm。

2.電解拋光

電解拋光的原理和化學（xué）拋光相（xiàng）同，都是溶解材料表麵微小凸出部分，使表（biǎo）麵光滑。

3.超聲波拋光

超聲波拋光是把工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振蕩（dàng）作用，使磨料在工件表麵磨削（xuē）拋光。超聲波拋光可以不讓其腐（fǔ）蝕，利於表麵亮化。

4.流（liú）體拋光

流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒衝刷（shuā）工件表麵達到拋光的目的（de）。常用（yòng）方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

硬質合金模具的研磨與拋光是為了降低零件表麵粗糙（cāo）度（dù），提高表麵形狀精度和增加表麵光澤度。同（tóng）時，一些機加工而成的相交孔，孔口位置必然會有毛刺（cì）。如果不去除相交孔毛刺，很顯然會影響產品裝配（pèi）性能，所有硬質合金的拋（pāo）光和（hé）去毛刺也（yě）是非常必要的。除了以上介紹的四種拋光（guāng）方（fāng）法，還有很多我們常用的硬質合金模具拋光方（fāng）法。

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