硬質合金的性能特點有哪些

我們都知道，硬質合金是一種以難熔碳化鎢的粉末為主要成分，再（zài）加（jiā）上粘接劑，經過粉末冶金而製得的合金。它在各大領域都被（bèi）廣泛應用，用於製造高（gāo）速（sù）切削刀具和硬（yìng）、韌材料切削刃具，以及製作冷作模（mó）具、量具和不受衝擊（jī）、振（zhèn）動的高耐磨零件。具有很多優異性能和特點，今天国产免费A片在线观看网址叶子小編主要給（gěi）大家（jiā）聊聊硬（yìng）質合（hé）金的這些突出性能特點。

1、 硬度、耐磨性和（hé）紅硬性高

硬質合金常溫下硬度可（kě）以達到86~93HRA，相當於69~81HRC。在900-1000℃能保持高硬度，並有優（yōu）良的耐磨性。與高速工具鋼相比（bǐ），切削（xuē）速度可高4-7倍，壽命要長5-8-倍，可以切削硬度（dù）高（gāo）達50HRC的硬質材料。

2、 硬質合金（jīn）的強（qiáng）度、彈性模量高

硬質合金的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為（4~7）×10⁵MPa，都（dōu）高於高速鋼。但其抗彎強度較低，一（yī）般為1000~3000MPa。

3、 硬質合金耐（nài）蝕性、抗氧化（huà）性好（hǎo）

一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。在流體和化工等諸多領域應用非（fēi）常廣泛，如流體控製中各（gè）類型閥（fá）門包括（kuò）調節閥（fá）、黑水閥（fá）、鎖渣閥、減（jiǎn）壓降噪閥門等，都少不了硬質合金（jīn）部件的加入（rù）。

4、 線膨脹係數小

硬質合金產品工（gōng）作時，形（xíng）狀尺寸非常穩定。

5、 成形製（zhì）品不再加工、重磨

由於硬質合金硬（yìng）度高並有脆性，所以粉末冶金（jīn）成（chéng）形燒結（jié）後不再進行切削加工或重磨，特需再加工時，隻（zhī）能采用電火花（huā）、線切割、電解磨削等（děng）電加工或專門（mén）的砂輪磨削。通常由硬質合金製成的一定規格的紙品，采用釺焊、粘接或（huò）機械裝夾在刀體或（huò）模具體上使用。

硬質合金具備以上優（yōu）異的性能特點，在諸多領域應用廣泛。

刀具材料

硬（yìng）質合金用做刀具材料的數量最大，可製作車刀、銑刀、刨刀、鑽頭等。其中鎢鈷類（lèi）硬質（zhì）合金（jīn）適於黑色金屬、有色金屬（shǔ）的（de）短切屑加工和 非金屬材料的加（jiā）工，如鑄鐵（tiě）、鑄（zhù）造黃銅、膠（jiāo）木等；鎢鈦鈷類硬質合金適於鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金（jīn）中，鈷含量較多的適於粗加工，鈷含量少的適於精加工。通用類硬質合（hé）金對於不鏽鋼等難加工材料的加工壽命較其（qí）他硬質合金（jīn）長得多。

模具（jù）材料

硬質（zhì）合金主（zhǔ）要用（yòng）作冷拉模、冷（lěng）衝模、冷擠模、冷（lěng）鐓模等冷作模具。

量具和（hé）耐磨零件

硬質合金用（yòng）於量具的（de）易磨（mó）損表麵鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨（mó）床導板和導杆、車床（chuáng）頂尖等耐磨件。