煤礦采掘機械硬質合金截齒優化方法

硬質合金（jīn）截齒是由硬（yìng）質（zhì）合金球齒釺焊與合金結構鋼上（shàng）構成的，一般用於采煤機直接切割、采掘煤炭（tàn），因（yīn）此也被稱為（wéi）硬質合金煤截齒。我國的煤炭資源豐富，因此在工業開采的過程中，對於硬（yìng）質合金截齒的性能也是提出了更（gèng）高的要求（qiú）。

在煤炭的（de）開采過程中，機械（xiè）化操作科學高效，但是差異較（jiào）大的煤存在層也是給開采工作帶來了不小的難度。在我們的開（kāi）采生產過程中，采掘（jué）機械硬質合（hé）金的磨損，也是對（duì）於工作效率有著較大的影響。作為裝在在采掘機（jī）械滾筒上的切（qiē）割煤炭的刀具，硬質合金截齒有（yǒu）著很好的強度和耐磨性以及韌性，但是（shì）在高強（qiáng）度的工作下磨損是不可（kě）避免的（de）。怎樣對硬質合金截齒進行優化呢？今天，就跟著国产免费A片在线观看网址叶子小編來看看吧。

一般（bān）情況下，針對硬質合金截（jié）齒的失效形式與其所產生的原因（yīn），我們可以通過調整合金的粒徑、成分以及配比來提高其使（shǐ）用性能。首先，Co的含量不能太低，因為其能有效提高抗熱疲勞能力、增強合金的（de）可塑性、鬆弛應力等。但是Co含量的增（zēng）加在一定程度上會影響耐磨性，根據煤層的硬（yìng）度，一般控製（zhì）在8%-13%之間，質地硬時Co含量適當增加。其次是WC粒徑的選擇以及配比，細晶WC顆粒總表（biǎo）麵積減小，比（bǐ）表麵積增大，其Co的平均自由程得（dé）到（dào）提高，相當於簡介提高了Co含量，著有利於合金斷裂韌性的改善。為了強化Co相，采用適當的（de）熱處理工藝也是一種相對有（yǒu）效的方法，利用Co所存在的多型（xíng）性轉變產生其（qí）他物相來增強麵心立方鈷，從而達（dá）到強韌（rèn）化硬質合金截齒的目的。