粉末冶金材料有哪些突出特點

粉（fěn）末冶（yě）金是製取金屬粉末並（bìng）通過（guò）成形和燒（shāo）結等工藝將金屬粉末或（huò）與非金屬粉末的混（hún）合物（wù）製成（chéng）製品（pǐn）的加工方法，既可製取用普通熔煉（liàn）方（fāng）法難以製取的（de）特殊材料，又可製造（zào）各種精密（mì）的機械零（líng）件，省工省料（liào）。但其模具和金屬粉末（mò）成（chéng）本較高，批（pī）量小或製品尺寸（cùn）過（guò）大時不宜采用。

粉末冶金材料和工藝與傳（chuán）統材料工藝相比，具有以（yǐ）下特點：

1．粉末冶金（jīn）工藝是在低於基體金屬的熔點下進行的，因此可以獲（huò）得熔點、密度相差懸殊的多種金（jīn）屬、金屬與陶瓷、金屬與塑料等多項不均質的特殊功能複合材料和製品。

2．提高材料性能。用特殊方法製取的細小金屬或（huò）合金粉（fěn）末，凝固（gù）速度極快（kuài）、晶粒細小均勻，保證了材料（liào）的組（zǔ）織均勻，性能穩定，以及良好的冷（lěng）、熱加工性能，且（qiě）粉末顆粒不受合金元素（sù）和含量（liàng）的限製（zhì），可提高強化相含量，從而發展新的材料（liào）體係。

3．利用各種成形工藝，可以將粉末原料直（zhí）接成形為少餘量、無餘量的毛坯或淨形零件，大量減少機加工量。提高材料利用率，降低成本。

粉末冶金的品（pǐn）種繁多，主要有：鎢等難熔金屬（shǔ）及合（hé）金製（zhì）品（pǐn）；用Co、Ni等作粘結劑的碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）等硬質合金，用於製造（zào）切（qiē）削刀具和耐磨刀具中的（de）鑽頭、車刀、銑刀，還可（kě）製造模具等；Cu合金、不鏽鋼及Ni等多孔材料，用於製造燒結含油（yóu）軸承、燒（shāo）結金屬過濾（lǜ）器及紡織環等。隨著粉末冶金生（shēng）產技術的發展，粉末冶金及其製品將在更加廣泛的應用。

我（wǒ）們再（zài）來了解下（xià）粉末的相關工藝性能

粉末的工藝性能包括流動性、填充特性、壓縮性及成形性等。

⑴ 填充特性

指在沒有外界條件下，粉末自由堆積時的鬆緊程度。常以鬆裝密度或堆積密度表示。粉末的填充特性與顆粒（lì）的大小、形狀及表麵性質有（yǒu）關。

⑵ 流動性

指（zhǐ）粉末的流（liú）動能力，常用50克（kè）粉末從標準漏鬥流出所需的時（shí）間表示。流動性受顆粒粘附作用的影（yǐng）響。

⑶ 壓縮性

表示粉末（mò）在壓製過程中被壓緊的能力，用規定的單位壓（yā）力下所達到的壓坯密度表示，在標準模具中（zhōng）,規（guī）定（dìng）的潤（rùn）滑條（tiáo）件下測定。影響粉末壓縮性的因素有顆粒（lì）的塑性或顯微硬度，塑性金屬粉末比硬、脆材料的壓縮性好；顆粒的形狀和結（jié）構也影響粉末的壓縮（suō）性。

⑷ 成形性 指粉末壓製後，壓坯保持既定形狀的能（néng）力，用粉末能夠成形的最小單位壓製壓（yā）力表示，或用壓坯（pī）的強度來衡量。成形性受顆粒形狀和結構的影響。

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