硬質合金鑽頭分類和優勢對比

硬質（zhì）合金由於具有（yǒu）高的硬度和耐磨性，在工業生產中被廣泛（fàn）用（yòng）作各種加工工具材料，號稱“工業的牙齒”。像硬質合金鑽頭就是一種常見的鑽探工程（chéng）用的裝備，今天，国产免费A片在线观看网址叶子小編將（jiāng）為大家介紹一下硬質合金鑽頭的分類和優勢對比。

眾所周知，正確選擇硬質合金鑽頭，對於提高鑽削生產率，降低每孔加工（gōng）成本是有著很大的幫助的。在生活中常見的四種硬質合金鑽頭，它們分別是整體硬質合金鑽頭、硬質合金可轉位刀片鑽頭、焊接式硬質合金鑽頭（tóu）和可更換刀頭式（shì）硬質合金鑽頭。每種（zhǒng）鑽頭都具有適（shì）合特定加工前提的（de）利益，那麽不同的硬質合金分別都有著怎（zěn）樣的優勢呢？

整體硬質合金鑽頭，作為一種有著定心功能的鑽頭，種類齊全，可以進行對應深孔（kǒng）加工，有（yǒu）著加工精度較（jiào）高（gāo）、可以重磨再利用的優勢，一般可以重磨7～10次。在加工的過程中，可以降低我們的加工成本。而硬質合金可轉位刀片鑽頭則是舍棄式刀片，沒有定心功能，有著成本較低、對應範圍（wéi）較廣、種類豐富等優勢。安裝硬質合金可轉位刀片的（de）鑽頭可加工（gōng）孔徑規模（mó）很廣，加工深度（dù）規模為2D～5D（D為孔徑），可應用於車床（chuáng）和其它扭轉（zhuǎn）加工機床（chuáng）。美中不足的是這種鑽頭（tóu）的加工精度相較之下是較低的。

焊接式硬質合金鑽（zuàn）頭，是在鋼製鑽體上牢固焊接（jiē）一個硬質合金齒（chǐ）冠製成。采用的（de）是用自定心幾何刃型，切削力小（xiǎo），鑽頭（tóu）能重磨3～4次。它的主要優（yōu）勢在於能夠實（shí）現很好的切屑控製，加工的孔麵光潔度好，尺寸和定位精度也不錯。主要應用在於（yú）加工中心（xīn）、CNC車床或其它高剛性、高轉速機（jī）床。

可更換刀頭式硬質合金有定心功能，種類齊全，並且同一刀杆還能夠安裝多種直（zhí）徑的刀頭，可以對應不同的（de）加（jiā）工材料。除此之外，在加工效率方麵也是可圈可點的，加工精（jīng）度（dù）也比（bǐ）較高（gāo），在加工鋼料時（shí），其鋼製鑽體至少可改換齒冠20～30次，能有效降（jiàng）低生產成本。

在實際的生產中，在進行高速的鑽孔加（jiā）工的時候，需要有自定心功能的（de）鑽頭，對於精度（dù）和效率有要求。整（zhěng）體（tǐ）硬質鑽頭和可更換刀（dāo）頭式硬質合金鑽頭除了有定心功（gōng）能外，精度也高（gāo），一般能達到IT6-IT9等級。所以，這時候我們都會選用整體硬質鑽頭和可更換刀頭式（shì）硬質合（hé）金（jīn）鑽頭。而兩者間，整體硬質合金鑽頭的剛性更加優（yōu）越。

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