硬質合金的（de）製作過程你知（zhī）道多（duō）少（shǎo）？

大部分人或許隻知道硬（yìng）質合金具有高硬度、耐磨、強度和韌性較好的性能。但對於硬質合金（jīn）是怎樣製作出來的並不了解（jiě），今天国产免费A片在线观看网址叶子小（xiǎo）編給大家大概分享下硬質（zhì）合金的生產工藝流程（chéng）。

硬質（zhì）合金的製（zhì）作是將碳化鎢（wū）和鈷以一定的（de）比例混合，加壓成各種形狀，然後半燒結。主要包括混合料製備、成形、燒（shāo）結（jié）3個主要工藝流程。如圖所示配料→濕磨、摻膠、幹燥、製（zhì）粒→混合粒→成形→燒結→硬質合金。

硬質合金的製作過（guò）程（chéng）中燒結通常是放在真空爐（lú）裏進行。將（jiāng）其置於真空爐裏完成燒結，此時（shí）的（de）溫（wēn）度大約為攝（shè）氏一千三百至一千五百度之間。

硬質合金燒結成型就是將粉末壓製成坯料，再進燒結爐加熱到（dào）一定（dìng）溫度（燒結溫度），並保持一定的時間（保溫（wēn）時間），然（rán）後（hòu）冷卻下來，從而得到所需性能的硬質合（hé）金材料。

硬質合金燒結過程可以分為四個基本階段：

1、脫除成（chéng）形劑及預燒階段，在（zài）這個階段燒結體發生如下變化：

成型劑的脫除（chú），燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時（shí），成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量（liàng）將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。

粉末表麵氧化物被還原，在燒（shāo）結（jié）溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化（huà）物，若在真（zhēn）空脫除成型劑和（hé）燒結時，碳氧反應還不強烈。粉（fěn）末（mò）顆粒間的接觸應力逐（zhú）漸消（xiāo）除，粘結金屬粉末開（kāi）始產（chǎn）生回（huí）複和再結（jié）晶（jīng），表麵擴散開始發生，壓塊強度有所提高。

2、固相（xiàng）燒結階段（800℃--共晶溫度）

在出現液相以前的溫（wēn）度下，除了繼續進行上一階段所發生的過（guò）程外，固相（xiàng）反應和擴（kuò）散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。

3、液（yè）相燒結階段（共（gòng）晶溫度--燒結溫度）

當燒結體（tǐ）出現液相以後，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。

4、冷（lěng）卻階段（燒結溫度--室溫）

在這一階段，合金的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生（shēng）某些變化，可以利用這（zhè）一特（tè）點，對硬質合金進行熱處理以提高其物理機械性能。