硬（yìng）質合金棒（bàng）的生產流程和成型工藝

硬質合金棒（bàng）即硬質合金圓棒，又叫鎢鋼棒，簡單而言就是鎢鋼圓棒或者硬質合金圓棒。硬質合金是用粉末冶金法生產的由難熔金屬化合物(硬質相)和粘結金屬(粘結相)所構成的複合材料。硬質合金又被稱為（wéi）鎢鋼，相對而言是地方性叫法的不同。

硬質合金圓棒生產有（yǒu）兩種成型（xíng）方式：一種是擠壓成型，擠壓成型是生產長棒的合適方式。可以在擠壓過程中，截斷成用（yòng）戶想（xiǎng）要（yào）的任意長度。但是，總體長度不能超過350mm。另一種是模壓成型，是（shì）短棒料生產的合適方式。顧名思義，是用（yòng）模具將（jiāng）硬質合（hé）金粉（fěn）體壓製成型。

由難熔金屬的硬質（zhì）化合物（wù）和粘結金（jīn）屬通（tōng）過粉末（mò）冶金工（gōng）藝製成的一種合金材料，硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和（hé）韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一係列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使（shǐ）在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍（réng）有很（hěn）高的（de）硬度。硬質合金（jīn）廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切（qiē）削鑄（zhù）鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高（gāo）錳鋼、工具鋼等難加工的材（cái）料（liào）濕（shī）磨（球磨（mó）機、幹燥櫃、Z型（xíng）混合器（qì）、製粒機）---壓製（帶側壓液壓（yā）機或擠壓（yā）機）---燒結（脫脂爐、一體爐或HIP低壓爐）

原（yuán）材料通過配比後進行濕磨、幹燥、摻膠、然後通過模壓或擠壓後進行幹燥（zào）消（xiāo）應力，最後通過脫脂燒結形成最終的合金毛坯

圓棒料擠壓生（shēng）產的缺點是：生產周（zhōu）期長。擠壓3mm以下小直徑圓棒料，掐斷兩頭會浪費一定材料。硬質合金小直徑圓棒料的長（zhǎng）度越長，毛坯直線度越差。當然直（zhí）線度以及圓度的問題都可以在後期用外圓磨來（lái）改善。

另（lìng）一種是模壓成型，是短棒料生（shēng）產的方式。顧名思義，是模具將硬質合金粉（fěn）體壓製成型。這種硬質合金棒料（liào）成型方式的優勢：可以一次成型，減少廢品。簡化線割（gē）工序，省去擠壓方式的幹料周期。以上（shàng）縮短的時間，能為客戶節約了7-10天時間。

嚴格來說，等靜壓也屬於模（mó）壓成型。等靜壓是生產尺寸又大又長的硬質合金圓棒料生產最理（lǐ）想的成型方式。通（tōng）過上下活塞（sāi）密封，壓力泵（bèng）將液（yè）體介質注入到高壓（yā）缸和加（jiā）壓橡皮之間，通過加壓橡（xiàng）皮將壓力傳遞使硬質合金（jīn）粉（fěn）體受壓（yā）成型。

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