影響（xiǎng）硬質合金截（jié）齒性能的因素有哪些

我國煤炭資源相對比較豐（fēng）富，但成（chéng）煤（méi）的環境非常複（fù）雜、地質惡劣，煤炭存在層的差異較大，在很大程度上給煤炭開采帶來困難，對開采工具的（de）使用（yòng）提出了更高的要求。複雜的環境是采掘機械硬質合金截齒的磨損程度加大，從而對煤炭開采生產的工作效率帶來影（yǐng）響，使其受到（dào）製約。在硬質合金（jīn）截齒的使用過程中，我們發現很多截齒的損壞不是正常磨損而失效的。經過專業分析，主要有以下幾個原因影響硬質合金截齒（chǐ）的性能，導致截齒抗衝擊性能降低。

1、 合金（jīn）頭性能（néng）差

有些供應商硬質合金截齒的合金頭選用有石墨雜質、晶粒分布不均勻的合金，部分合金中有裂紋，這是造（zào）成硬質合金頭崩（bēng）裂的主要原因；再有就是（shì）企（qǐ）業使用的合金（jīn）壓製工藝比（bǐ）較落後（hòu），合金上下密度差大、孔隙（xì）多（duō）、硬度低。国产免费A片在线观看网址叶子技術所（suǒ）生產的硬質合金（jīn）截齒采用的合金純度非常高，采用一線品牌的鎢鈷合金，從源頭上提高了抗衝擊性。再加（jiā）上14年來專業從事硬質合金生產加工，壓製工藝成熟先（xiān）進，不會出現合（hé）金頭崩裂（liè）的情況。

2、 合金頭釺焊殘餘應力大

由於合金頭與齒體材料的（de）熱膨脹係數（shù）相差較大，且冷卻時的收縮差隨釺（qiān）焊溫度的增大而增大。如果生產的截齒采用銅鋅釺料，那它的焊接溫度達950℃以上，焊接殘餘應力較大。国产免费A片在线观看网址叶子擁有先進的釺焊技術，讓硬質（zhì）合金和齒體鋼材牢固緊密結合，有效提升抗衝擊性能。

3、 截齒齒體（tǐ）頭部崩裂與偏磨

齒體頭部崩裂是合（hé）金套過早（zǎo）失去保（bǎo）護和支撐。造成（chéng）這種現象主（zhǔ）要是選（xuǎn）用的原（yuán）材料性能不穩定，使得齒體內部（bù）產生潛在（zài）裂紋。国产免费A片在线观看网址叶子生產的硬質合金截齒齒體采用優質冷鍛工藝，內部（bù）組織均勻，晶粒細密，擁有更高的強度，大大提高了使用壽（shòu）命。