硬質合金棒的生產流程和成型工藝

硬質合金棒即硬（yìng）質合金（jīn）圓棒，又叫鎢鋼（gāng）棒，簡單而言就是鎢鋼圓棒或者硬質合金（jīn）圓棒。硬（yìng）質合金是用粉（fěn）末（mò）冶金法（fǎ）生產的由（yóu）難熔金屬化（huà）合（hé）物(硬（yìng）質相)和粘結金屬(粘結相)所（suǒ）構成的複合材料。硬質合金又被稱為鎢鋼（gāng），相對而言是地方性叫法的不同。

硬質合（hé）金圓棒生產有兩（liǎng）種成型方式：一種是擠壓成型，擠壓成型（xíng）是（shì）生產長棒的合適方式。可以在擠壓過程中，截斷成用戶想要的任意（yì）長（zhǎng）度。但是，總體長度不能超過350mm。另一種是模壓成型，是短棒（bàng）料生產的合適方（fāng）式（shì）。顧名（míng）思義，是用模具將（jiāng）硬質合金粉體壓製成型。

由難熔金屬的硬質化（huà）合物和（hé）粘結（jié）金屬（shǔ）通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料，硬質合金具有（yǒu）硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一係（xì）列優良性（xìng）能，特（tè）別是它的高（gāo）硬度（dù）和耐磨（mó）性，即使在500℃的溫度（dù）下也基本保持不變，在1000℃時仍有（yǒu）很高的（de）硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜（táng）刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切（qiē）削耐熱鋼（gāng）、不鏽鋼（gāng）、高錳鋼、工具鋼等難加工（gōng）的材料（liào）濕磨（球磨機、幹燥櫃、Z型（xíng）混合器、製粒機）---壓製（帶側壓液壓機或擠壓機）---燒結（脫脂爐、一體爐或HIP低壓爐）

原材料通過配（pèi）比後進行濕磨、幹燥、摻膠、然後通過模壓或擠壓後進行幹（gàn）燥消應力，最後通過脫脂燒結形成最終的合金毛坯（pī）

圓棒料擠壓生產的缺點是：生產周期長（zhǎng）。擠（jǐ）壓3mm以下小直徑圓（yuán）棒料，掐斷兩頭會浪費一（yī）定材料。硬質合金小直徑圓棒料的長度越長，毛坯直線度越差。當然直線（xiàn）度以（yǐ）及圓度的問題都可以在後期（qī）用外圓磨來改善。

另一種是模（mó）壓成型，是短棒料生產的方式。顧名思義，是模具將硬質合金粉體壓製成型。這種（zhǒng）硬質合金棒料成型方式的優勢：可（kě）以一次（cì）成型（xíng），減（jiǎn）少廢品。簡化線割工（gōng）序，省去擠壓方式（shì）的幹料周期。以（yǐ）上縮短的時間，能為客戶節約了7-10天時間。

嚴格來說，等靜壓也屬於模壓成型。等靜壓是生產（chǎn）尺寸又大又（yòu）長的硬質合金圓棒料生（shēng）產最理想的成型方式。通過上下活塞（sāi）密封，壓力泵將液體（tǐ）介質注入到高壓缸和（hé）加壓橡皮（pí）之間，通過加壓橡皮將壓力傳遞使硬質合金粉（fěn）體受壓成型。

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