硬質合金成分結構是影響其（qí）性能的關鍵

我們（men）把硬質合金稱（chēng）作為“現代工（gōng）業的牙齒”，是因為它具有硬度高、耐（nài）磨、強（qiáng）度和韌性好、耐熱、耐腐蝕等一係列優良性能。對於（yú）其生產過程的質量控製（zhì）是重中之重，任何（hé）一個生產工藝流程都必須嚴謹務實，硬（yìng）質合金成分結（jié）構直接影響到它（tā）的性能。

硬質合（hé）金（jīn）的性（xìng）能受硬質相和黏結相成分與（yǔ）結構（gòu）的影響。一般而（ér）言，硬質相含量較高且（qiě）晶粒較細時，合金的（de）硬度高，耐磨性好，抗衝擊性較差。合金中缺碳時，出現η相(脫碳相)，合金性能變脆，碳化鈦或碳化鉭含量較高時，合金（jīn）的紅硬性提高，抗月牙窪磨損能力增強，硬質合金刀片的切削性能更好。

黏結相的成分與結構也對硬質合金的性（xìng）能產（chǎn）生重要影響。在硬質（zhì）合金生產中（zhōng），Co是一種良好的（de）黏結金屬（shǔ），與Ni、Fe比較，Co與硬質相的濕潤性好，所黏結的硬質（zhì）合金性（xìng）能通常比Ni、Fe黏結的高。由於Ni的磁性低，耐腐蝕性好，使WC-Ni作（zuò）為（wéi）無磁合金或耐腐蝕合金（jīn），在性能上優於WC-Co合金。国产免费A片在线观看网址叶子技（jì）術股份有限公司提供多種（zhǒng）硬質合金牌號性能（néng）參考，為（wéi）客戶對硬質合（hé）金產品不同性能要求（qiú）提出詳細的性能參數推薦。

為強化黏結相，改善硬質（zhì）合金的性能，国产免费A片在线观看网址叶子研發團隊在研究新黏結相中（zhōng）不斷摸索。利用W和（hé）C使Co合金化，製成具有共晶成分的鈷合金，其理論共熔溫度為（wéi）1280℃，熔點低，有利於燒結坯在低溫下完成致密化。

通過調節黏結（jié）相的成分改善（shàn）硬質合金的紅硬性和抗蠕變能力，取得了（le）良好效果。如采（cǎi）用Co-Ni-Cr-Mo-Al高溫合金（jīn）替代傳統的Co黏結相，所黏結（jié）的硬質合金刀片刀刃比Co黏結相具有更長的使用壽命，抗切削（xuē）變形性能更好。

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