影響零件加（jiā）工精度的因素有（yǒu）哪些

我們都知道（dào），在（zài）機械加工過（guò）程中，每一個產（chǎn）品都是由若幹個零件裝（zhuāng）配（pèi）而成的，因而（ér）零件（jiàn）的加工質量（liàng）是整台機器的基礎，直接影響機器的性能和壽命。很多因素都會影響零件的最終加工質量。今天（tiān），国产免费A片在线观看网址叶子小編就給大家整（zhěng）理分享下影響零件加工精度的因素主要有（yǒu）哪些（xiē）。

影響零件加工精度主要有以下幾個方麵：

1、機床誤差

機（jī）床（chuáng）誤差是指（zhǐ）機床的製造誤差（chà）、安裝誤差和磨損。主（zhǔ）要包括機床導軌導向誤差、機床主軸回轉誤差、機床傳動鏈的傳動誤差。

2、加工原理（lǐ）誤（wù）差

加工原理誤差是指采用了近似（sì）的刀刃輪廓或近似的傳動關係進行加工而產生的誤差。加工原理誤差多出現於螺紋、齒（chǐ）輪、複雜（zá）曲麵加（jiā）工中。

3、調整誤差

機床的調整誤差是指由於調整不準確而產生的誤差。

4、工件內部的（de）殘（cán）餘應力

殘餘應力（lì）的產生：毛胚製造和（hé）熱處理過程中（zhōng）產生的（de）殘（cán）餘應力；冷校直（zhí）帶來的殘餘應力；切削（xuē）加工帶來的殘餘應（yīng）力。

5、加工（gōng）現場環境影響

加工現場往往有許多（duō）細小（xiǎo）金屬屑，這些金屬屑如果存在與零件定位麵或定位孔位置（zhì）就會影響零件加工精度，對於高精度（dù）加工，一些細小到目視不到的金屬屑都會影響到精度。這個影響因素會被識別出來但並無十分到位的方（fāng）法來杜（dù）絕，往往對操作員的作業手法依賴很高。

6、夾具的製造誤差和磨損

夾具的誤差主要指：定位元件、刀具導向元件、分度機構、夾具體等的製造誤差；夾具裝配後，以上各種元件工作麵間的相（xiàng）對尺寸誤差；夾具在使用過程中工作表麵的磨損。

7、刀具的製造誤差和磨損

刀具誤差對加工精度的影響根據刀具的種類不同而異。

8、工藝係統受力變形

工藝係統在切削力、夾緊力、重力和慣性力等作（zuò）用（yòng）下會產生變形，從（cóng）而破壞了已調整好的工藝係統各組成部分的相互位置（zhì）關係，導（dǎo）致加工誤差的產生，並影響加工過程的穩定性。主（zhǔ）要考慮機床變形、工件變形以及工藝係統的總變形。

9、工藝（yì）係統（tǒng）的熱變形

在加（jiā）工過程中，由（yóu）於內（nèi）部熱源（yuán）（切（qiē）削（xuē）熱、摩（mó）擦（cā）熱）或外部熱源（環境溫度、熱輻射）產熱使工（gōng）藝係統受熱而發生變形，從而影（yǐng）響加工精（jīng）度。在大型工件加工和精密（mì）加工（gōng）中， 工藝係統熱變形引起的加工誤差占加工總誤差的40%-70%。