硬質合（hé）金采煤截齒破壞的原因有哪些

硬質合金采煤截齒是（shì）煤礦開采中必不可少的工具（jù），因為具備硬質合金耐腐蝕、耐高溫、強耐磨性、硬度高等優點，在采煤機中經常會用到硬（yìng）質合金截齒。那麽采煤機硬質合金截齒的破壞原（yuán）因有哪些呢?下麵西（xī）迪（dí）小編將為您（nín）一一介（jiè）紹：

1、截齒磨損

銳利截（jié）齒隨著截割時間的增加和煤岩的摩擦，使得硬質合金截齒齒尖變（biàn）鈍，出現磨損。這（zhè）是截齒破壞的主要因。磨損後的（de）截齒切削部分（fèn）的麵積增大，使截割阻力增加，截齒強（qiáng）度降低，而且粉（fěn）塵量增多。

對於鎬形齒,如果設計（jì）、製造和安裝合理,可實現自（zì）磨刃,能夠保持齒尖的銳利。這時截齒出（chū）現（xiàn）的磨損為均勻磨（mó）損,截齒使用壽（shòu）命長,否則,將出現（xiàn）單（dān）麵磨損。

2、合金脫落

當（dāng）截齒磨損到（dào）一定程度後,其（qí）齒尖的硬質合金(刀（dāo）形齒為合金片,鎬（gǎo）形齒為合金頭)將脫落。合金（jīn）脫落（luò）後,截齒利用齒（chǐ）身截割（gē）,阻（zǔ）力（lì）大,磨損（sǔn）嚴重,加速截齒的破壞。

3、合金折斷

由於合金材料的特性以及截割過程中遇到堅硬夾石等（děng）,都（dōu）會造成截齒合金的折斷。對於刀形齒來（lái）說,表現為合金片的斷裂,而（ér）鎬形齒為鑲嵌刀尖的折斷（duàn）。合金折斷（duàn）後,截（jié）齒缺乏銳利的合金齒尖,與煤岩接觸麵積加（jiā）大,使截齒阻力劇增（zēng）。

4、齒身彎曲

齒身彎曲通常是出自截齒的（de）結構尺寸、剛度、布置方式等方麵的原因,當截齒承（chéng）受很大的外力時產生的一種失效形式,齒身彎曲後,截齒受力狀態改變,就不能很好地完（wán）成截割任務。這種（zhǒng）失效形式多發生在徑向布置(彎矩較大)的刀形齒上。

5、齒身（shēn）折斷

齒身折（shé）斷也是（shì）采煤機鎬形截齒破壞的一（yī）種（zhǒng）形式,它主要發生在截齒齒身強度不足、截齒截（jié）割堅硬（yìng）岩石或包裹體（tǐ）夾雜物時,由於載荷加大,超（chāo）過截齒許用強度時出現的（de）現（xiàn）象。

6、截齒丟失

在實際使用過程中 ,截齒的丟（diū）失現象也（yě）是普遍存在（zài）的問題。截齒（chǐ）丟失的主（zhǔ）要原因在（zài）於 :截齒固定不可靠或固（gù）定（dìng）裝置磨損等等。

明確采煤機截齒的破壞形式（shì）,找出采煤機截齒的破壞原（yuán）因,是開展截齒可（kě）靠性研究的基礎。隻有解決截（jié）齒在設計、製造、選擇和使用等方麵存在的問題,才能夠明顯地提高截齒的可靠性,大大降（jiàng）低截齒損耗,進一（yī）步提（tí）高（gāo）煤炭生產的效益,很好地適應高（gāo）產高效礦（kuàng）井建（jiàn）設和發展的需（xū）要。