硬質合金模具塗層（céng）工（gōng）藝的優點

眾所周（zhōu）知，提（tí）高硬質合金模具耐磨性最有效直接的方法就是鍍鈦（tài）加工進行表麵增壽，增硬，增值及提高耐磨，耐腐蝕等。

精密（mì）衡壓模（mó）具經真空塗層被覆後表麵可擁有極低的摩擦係數，減少加工受（shòu）力。鎢（wū）鋼（gāng）模具經真空塗層被覆後表麵硬度可提（tí）高5到10倍（bèi），可大幅減少表麵磨耗，特別是（shì）用於高精密加工時可獲得非（fēi）常優異的表（biǎo）麵質量（liàng）。冷衝成形及拉（lā）伸模具經（jīng）真空（kōng）塗（tú）層被覆後可（kě）顯（xiǎn）著降低摩擦力，明顯減（jiǎn）少（shǎo）加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低成本。除此之外，塗層處理（lǐ）還有以下的優點：

1、摩擦係數降低，減小加工受力 提高（gāo）表麵硬度，大大延長模具（jù）壽命 防止產（chǎn）品拉毛、拉傷，提升產品質量 省去卸模、拋光再（zài）裝模的煩惱，提高效（xiào）率。

2、在（zài）模具的使用過程中，早（zǎo）期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其（qí）問題不單是拖延生（shēng）產周期，也大大（dà）增加了生產成本，進而影響企業競爭力。為此，業界（jiè）陸續推出（chū）不同的解決方（fāng）案，而鍍鈦表麵處理技術是倍受青睞（lài）的方（fāng）案，能最有效的解決上述（shù）難題。

PVD塗層技術可以廣泛應用於各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引（yǐn）起失效的工具、模具（jù）、機械零件、醫（yī）療器械等。其中，因磨損引起的失效的產品（如：衝裁、冷鐓、粉末成型等）塗層後（hòu）可提高壽命5-8倍以上；因咬合引起產（chǎn）品或模具的拉傷問（wèn）題（如：引伸模、拉（lā）伸模（mó）、翻邊模等），塗層後可以從根本上予以解決。

3、細微納米級顆粒的TICN塗層顯（xiǎn）微結構兼備高韌性。高硬度,高抗氧化性,並可以實現無摩擦排屑的極光滑表（biǎo）麵,從而使得（dé）工件的優良性得以極充分的發揮。較TIN塗層處理之表麵光潔度好,摩（mó）擦係數（shù）小（xiǎo）,硬度高（gāo）,抗氧化性強。

4、 模具（jù）極其零部件類,針對不同的模具(粉末（mò）冶金模,衝壓模具,成型模,拉伸模（mó）,鍛壓模及（jí）注塑模等)和零件所采用的塗層工藝,可顯著提高表麵的硬度,耐磨性,耐蝕性,耐熱性及其潤滑性等;並能方便脫膜,大力地提升（shēng）模具和零件的品質(如（rú）表麵粗糙度,精度等)和使用壽命,使其有效的發揮產品的潛能。