硬（yìng）質合（hé）金孔（kǒng）加工的（de）分類

硬質合金加工是一個難度大的問題。和外圓表麵加工相比，硬（yìng）質合金孔加工的條件要差很多，加（jiā）工（gōng）孔要比外圓加工困難很多（duō）倍。国产免费A片在线观看网址叶子小編給大家整（zhěng）理了硬質合（hé）金孔加工的分類相關知識，讓大（dà）家在進行孔加工時，能夠選擇合（hé）適的加工方法。

鑽（zuàn）孔

鑽孔是在實心材料（liào）上加工孔的第（dì）一道工序，鑽孔直徑一般小於80mm。鑽孔加工有兩種方式：一種是鑽頭旋轉；另一種是工件旋轉。兩種鑽孔方式產生的誤差（chà）是不相同的，在鑽（zuàn）頭旋轉的鑽孔（kǒng）方式（shì）中，由於切削刃不對稱（chēng）和鑽頭剛性不足而使鑽頭引偏時，被加工孔的中心（xīn）線會發生偏斜或不（bú）直，但孔徑基本不變；而在工件旋轉的鑽孔方式中則相（xiàng）反（fǎn），鑽頭引偏（piān）會引起孔徑變化，而孔中心（xīn）線仍然（rán）是直的。常用的鑽孔刀具有：麻花鑽、中心鑽、深孔（kǒng）鑽等，其中最常用的（de）是麻花鑽。

由於構造上的（de）限製，鑽孔加工的精度比較（jiào）低，表麵（miàn）粗糙度也較大，但鑽孔的金屬（shǔ）切除率大，切削效率高。鑽孔主（zhǔ）要用於加工質量要求不高的孔，比如螺栓孔、螺紋底孔、油孔等。對於加工精度和表麵質量要求較高（gāo）的硬質（zhì）合金孔加工，則需（xū）通過擴孔、鉸孔、鏜孔或者磨孔來達到。

擴孔

擴孔是用擴（kuò）孔鑽（zuàn）對已經鑽（zuàn）出、鑄出或鍛出的孔作進一步加工，以擴大孔徑並提高孔的加工質量，擴孔加工既可以作為精加工孔前的預加（jiā）工，也可以（yǐ）作為要求不高的孔的最終加工。

和鑽孔相比，擴孔具有下列特點：1、擴（kuò）孔鑽齒數多、導向性好，切（qiē）削比較穩（wěn）定；2、擴孔鑽沒有橫刃，切削條件好（hǎo）；3、加工餘量（liàng）較小。

鉸孔

鉸孔是（shì）硬質合金孔加工的精加工方法之一，在生產中應用很廣。對於較小的孔，相對於內圓磨削及精鏜而言（yán），鉸孔是一種較為經濟實用的加工方法。

鏜孔

鏜孔是在預製孔上用切削刀具使之擴大的一種加工方法，鏜孔工作既可以在鏜床（chuáng）上進行（háng），也可以在車（chē）床上進行。

鏜孔的加（jiā）工範圍廣，可加工各種不同尺寸和不同精度等級的孔，對於（yú）孔徑（jìng）較大、尺寸（cùn）和（hé）位置精度要求較高的孔和孔係，鏜孔幾乎是唯一的加工方法。鏜孔具有（yǒu）機動靈（líng）活的（de）優點，在車床、銑床上都可進行，生活中應（yīng）用十分廣泛。

珩磨孔

珩磨是利用帶有磨條的珩磨頭（tóu）對孔進行光整加工的方法。珩磨時，工件固定不動，珩磨頭由（yóu）機（jī）床主（zhǔ）軸帶動旋轉並作往複直線運動。

珩磨在大批大量生產中廣（guǎng）泛用於發（fā）動機缸孔及各種液壓裝置中精密孔（kǒng）的加工，孔徑範圍一般為或更大。

拉孔

拉孔是一種高生產率的精加工方法，它是特製的拉刀在拉床上進行的。拉床分臥式拉床和立式拉床兩種，以臥式拉床最為常見。

硬質合金孔加（jiā）工大致有以上幾（jǐ）種分類，每種孔加工方法都有自身的優（yōu）點和缺點，需要對工（gōng）件的特點進行相對應的選擇。