硬（yìng）質（zhì）合金（jīn）模具（jù）的發展（zhǎn）和應用

模具在工業生產中的使用頻（pín）率非常高，通過各種壓力機並通過裝在（zài）壓力機上（shàng）的專用工具把金屬或非金屬材料（liào）製成所需要的形狀，我們統一把這種專（zhuān）用工具稱之為模具。而（ér）運用硬質合（hé）金作為（wéi）材料（liào）製作的則叫做硬質合金模具（jù），今天小編給（gěi）大家分享的便是硬質合金模（mó）具的發展和應用。

模壓成型的辦法曆史悠久，操作起來也非常的簡單，並且（qiě）在工業中經常使用，它適用（yòng）於成型形狀簡（jiǎn）略的大（dà）批量中小型坯件。在（zài）硬質合（hé）金加工生產的工廠中經（jīng）常能見到模壓成型的製作方法。操作簡略，機械化（huà）程（chéng）度高、易於完成自動化，模具是工業出（chū）產中的根底工藝裝備（bèi），也（yě）是開（kāi）展和完成（chéng）少無切削技能不可缺少的工具（jù）。如（rú）汽車、拖拉機、電器、電機、儀器儀表、電（diàn）子等職業有60%~80%的零件需用模具加（jiā）工，輕工業製（zhì）品出產中應用模具更多，螺釘、螺母、墊圈（quān）等標準零件，沒有模具就無法大量出產。因而，模（mó）具技能開展情況及水平的高低，直接影響到工業產品的開展，也是（shì）衡量（liàng）一個工藝水平的標（biāo）誌之一（yī）。

硬質合（hé）金是以碳化鎢為首要成分，鈷為黏結相（xiàng）製（zhì）成的燒結碳化物。硬質合金的抗彎度強度可以到達2200~5100Mpa,而且保留了碳化鎢的耐高（gāo）溫功能和高溫硬度，常溫硬度也很（hěn）高，硬質合金首要（yào）用（yòng）於製造各種刀具、模具、礦山工具和耐磨件，硬質合金模具一向備受人們的（de）關注（zhù），嚴格（gé）來說，硬質合金也就是一種（zhǒng）典型的模具資料（liào）。硬質合金模（mó）具具（jù）備它獨有的抗腐蝕、強耐磨（mó）、強抗（kàng）壓等性能。

硬質合金模具一般包括：冷鐓模、拉伸模具、衝壓模（mó）具、熱鍛模具（jù）、拉絲模具等等。硬（yìng）質合金冷鐓模是在冷鐓機上使坯料堵截、預成形、成形為冷成形件的模（mó）具，很多緊固件是采用冷鐓模具構成的。冷鐓模具接受劇烈的衝壓載荷，其凹模外表接（jiē）受很高的壓應力。要求模具資料具有較高的強度、韌性和耐磨性，硬質合金冷鐓模具徹底（dǐ）具（jù）有相關要求。窗體（tǐ）頂端（duān）由於出產辦法特殊，這種合金仍然保持碳（tàn）化鎢原有的特性，其硬度接近於金剛石，同時（shí），由於（yú）鈷作粘結（jié）劑，硬質合金冷鐓（duì）模是在冷鐓（duì）機上使（shǐ）坯料堵截、預成形（xíng）、成形為冷成形件的模具（jù），很多（duō）緊固件是（shì）采用冷（lěng）鐓模具構成的。冷鐓模具接受劇烈（liè）的衝壓載荷，其凹模外表接受很高的壓應力。要求模具資（zī）料具（jù）有較高的強度、韌性和耐磨性，硬質合（hé）金（jīn）冷鐓模具徹底具有相（xiàng）關要求，又使其具有韌性。因而（ér）硬質合金（jīn）冷鐓模具資料具有以下特色：

1.耐磨性高。硬質合金模具資料耐磨性很高，可以確保拉伸模在任何變形程度下都能長期作業，確保標準件尺度（dù）不變。

2.拋光性優良。硬質合金具有良好的拋光（guāng）性（xìng），能（néng）加工成鏡（jìng）麵光的模孔，確保標準件（jiàn）外表的高質量（liàng）。

3.對金屬粘附性小。在冷鐓過程中，黑色金屬資料對硬質合金模具資料粘附性小（xiǎo），確保了硬（yìng）質合金冷鐓模具有高的壽命。

4.摩擦係數（shù）小，能量消耗（hào）小。

5.導熱係數高。由於硬質合金模具資料的導熱係數高，能將冷鐓過程中發生的熱量很快傳導出去，提高了模具的耐用度（dù）。

6.耐蝕性好。