硬質合金的製作過程你知道多少？

大部分人（rén）或許隻知（zhī）道硬（yìng）質合金具有高硬（yìng）度、耐磨、強度和韌性較（jiào）好的性（xìng）能。但對於硬質合金是怎樣製作出來的並不了解，今天国产免费A片在线观看网址叶子小編給大家大概分享下硬質合金的生產（chǎn）工藝流程（chéng）。

硬質合金的製作（zuò）是將碳化鎢和鈷以一（yī）定的比例混合，加壓成各種形狀，然後半燒（shāo）結。主要包括混合料（liào）製備、成形（xíng）、燒結3個主要工藝流（liú）程。如圖（tú）所示配料→濕磨、摻膠、幹燥、製（zhì）粒→混合粒→成形→燒結→硬質合金。

硬質合金的製作過程中燒結通常是放在真空爐裏進行。將（jiāng）其置（zhì）於真空爐裏完成（chéng）燒結，此時的溫（wēn）度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。

硬質合金燒結成型就（jiù）是（shì）將（jiāng）粉末壓製成坯料，再進（jìn）燒結爐加熱到一定溫度（燒（shāo）結溫度），並保持一定的時（shí）間（保溫時間），然後冷卻下來（lái），從而得（dé）到所需性能的硬質合金材料（liào）。

硬質合金燒結過程（chéng）可以分為四個基本階段：

1、脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒（shāo）結體發生如下變化：

成型劑（jì）的（de）脫除，燒（shāo）結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分（fèn）解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結（jié）體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝（yì）的不同而改變。

粉末表麵氧化物（wù）被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢（wū）的氧化物，若在真空脫除（chú）成型劑和燒結（jié）時，碳氧反應還不強烈。粉末顆（kē）粒（lì）間的接觸（chù）應力逐漸消除，粘結金屬粉末（mò）開始產生回複和（hé）再結晶，表麵擴散開始發生，壓（yā）塊強度有所提（tí）高（gāo）。

2、固相燒結階段（800℃--共（gòng）晶溫度）

在（zài）出現液相以前的溫度下，除了繼續進行（háng）上一階段所發生的（de）過程外，固相反應和擴（kuò）散（sàn）加劇，塑性（xìng）流動（dòng）增強，燒結體出現明顯的收縮。

3、液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度）

當燒結體出現液相以後（hòu），收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和（hé）結構。

4、冷（lěng）卻階段（燒結溫度--室（shì）溫）

在這一階段，合金（jīn）的（de）組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對硬質合金進行熱（rè）處理以（yǐ）提高其物理機械（xiè）性能。