常（cháng）見的閥門密封麵堆焊硬質合金方法

閥門密封麵為防止泄漏、延長其使用壽命，經常會要對其堆（duī）焊（hàn）硬質合金。那麽，堆焊（hàn）硬質合金一般采取哪些方法，才能充分發揮材料的性能優勢，節約用材和延長（zhǎng）零部件使用壽命呢？今天，国产免费A片在线观看网址叶子小編就給大家（jiā）整（zhěng）理了一些常見的閥（fá）門密封麵堆焊硬質合金方法。主要包括以下幾種：

1、焊（hàn）條電弧堆焊

焊條電弧堆焊設備簡單、操作方便，適於現（xiàn）場堆焊，適應性強，不受堆焊位置及工件形狀的（de）限製，可以在任何位置進行堆焊，小型或形（xíng）狀不規則零（líng）件尤為適合。

2、氧-乙炔（quē）火焰堆焊

氧-乙炔（quē）火焰堆焊溫度低（dī），能獲得較小的稀釋率，堆焊層表麵光滑（huá）、質量較好，是目（mù）前耐磨場合機械零部件堆焊常采用的工藝方法，閥門密封麵堆焊硬質合金（jīn）也常常用（yòng）到此方法（fǎ）。

3、埋弧堆焊

埋（mái）弧堆焊是用一層焊劑覆蓋在堆焊區，使（shǐ）電（diàn）弧在（zài）堆（duī）焊工件和焊絲之間引燃。堆焊工件、焊絲和焊劑在堆（duī）焊電弧的高溫作用被部（bù）分熔化（huà），在焊劑層下形成（chéng）一個密閉的空腔，電（diàn）弧在空腔內燃燒。在空腔的上方覆蓋著熔化的焊劑層外殼（ké），使堆焊熔池與大氣隔絕，形成外（wài）觀良好的堆焊層（céng）金屬。

4、氣體保護堆焊

氣體（tǐ）保護堆焊可以用手工、自動（dòng）或半自動方式完（wán）成（chéng）。根據所使用的電極，氣體保（bǎo）護堆焊可分為熔（róng）化極氣體保護堆焊和非熔化極氣（qì）體（tǐ）保護堆焊。熔化極（jí）氣體保護堆焊的熱量由作為電極之一的焊絲與工件（jiàn）之（zhī）間產生電弧並熔化焊絲所產（chǎn）生；非熔化（huà）極氣體保護堆焊是在電極（jí）與焊件之間產生（shēng）電弧，電（diàn）弧的熱量將填充焊絲和基體金屬（shǔ）熔化、形成堆焊熔池。

5、等離子弧堆焊

等離子弧（hú）堆焊是利用等離子弧高溫加熱的一種熔化堆焊方法，等離子弧熱量集中、溫度極高，弧柱中心溫度達24000K以上。因此，等離子弧（hú）堆（duī）焊具有堆焊層性能好、結合強度高，堆焊層致密性好，工（gōng）件熔深淺可控、堆焊（hàn）層稀釋率低、成形規則（zé）等一係（xì）列優點，且易於實現機械（xiè）化（huà）和自動化，手工操作也比較方便（biàn）。

6、電渣堆焊

電渣堆焊（hàn）是利用電阻（zǔ）熱熔化堆焊材料及基體金（jīn）屬形成熔池的堆焊（hàn）方（fāng）法（fǎ）。電渣堆焊一次可以堆焊很大的厚度，熔敷效率（lǜ）高，可采用（yòng）實（shí）心焊絲、管狀（zhuàng）焊絲（sī）、板極或帶極等進行堆焊。電渣堆焊適用於堆（duī）焊厚度較大、表麵形狀簡單的（de）大、中型零件。

7、振動電弧（hú）堆焊

振動電弧堆焊是采用細焊絲使其連續振動的堆焊方法，在小電流下保證堆焊過程的穩定。零件受熱少（shǎo），熱影響區（qū）小，能獲得（dé）薄而平整、硬度較高的堆焊（hàn）合金層。在機（jī）械零件（jiàn）修（xiū）複中得到了廣泛應用，特別在汽（qì）車、拖拉機修理中應用較廣泛。

8、高頻感應（yīng）堆焊

高（gāo）頻（pín）感應堆焊是靠高頻電（diàn）流加熱（rè）熔化堆焊材（cái）料（liào）而形成堆焊層的（de）方法。高頻堆焊時，加熱溫度略高於堆焊材料（liào）的熔化溫度，低於基體（tǐ）金屬的熔化溫度。這樣可使零件受熱（rè）少（shǎo）、變（biàn）形（xíng）小，又能使堆焊合金與基體金屬獲得（dé）良好的冶金結合。高頻感（gǎn）應堆焊操作簡便、熔深淺、生產（chǎn）率高，堆焊層厚（hòu）度為～2mm，在機械零件的耐磨場合得到廣泛應用。

9、激光堆焊（hàn）

激光堆焊可以實現熱輸入的準確控製，熱變形小，堆焊金屬的化學成分（fèn）和稀釋率（lǜ）易控製，可（kě）以獲得組織致密、性能良好的（de）堆焊層。對於工作在高溫高壓條件下的（de）閥門，其（qí）密（mì）封麵的工作（zuò）條件相當惡劣，因此對於密封（fēng）麵的性能有較（jiào）高（gāo）的要（yào）求。

因硬質合金具有硬度高、耐腐蝕、抗（kàng）高壓的優異性能，是堆焊閥（fá）門密封麵最常用的材料。通過以上介紹的（de）幾種堆焊方法，根據產品特點（diǎn），選擇合（hé）適的方（fāng）式進行（háng）堆焊。不僅能防止泄（xiè）漏，更加能延（yán）長使（shǐ）用壽命。