鈷在硬質合金（jīn）工藝中的作用是什麽？

硬質（zhì）合金（jīn）具有很高的硬度、耐磨（mó）性和彈性模數，特別是在較高的溫度下具（jù）有較高的硬度，在現代（dài）工具材料、耐磨材料、耐高溫及耐腐蝕材料（liào）方麵占據著重要地位。Co粘結C硬質合金作為（wéi）切削工具材料（liào）在工業上應用十分廣泛。由於Co對（duì）WC、TiC等硬質相具有良好的潤濕性、粘（zhān）結性，WC、TiC等（děng）硬質（zhì）相在Co中的溶解度較大，使Co粘結的硬質合金具有高強度、高硬度、高耐磨性等一係列（liè）優異的性能。

但由於鈷金屬價格昂貴，資源（yuán）稀缺，人們（men）一直在研究鈷的代用品，常見的代（dài）用品就是鎳和鐵，用鐵粉作為粘結劑的（de）硬質合金通常（cháng）機械強度很低，用純鎳作為硬質合金（jīn）粘結相，所得（dé）到的硬質合金的（de）物理機械性能不如鈷作為粘結（jié）劑的性能，而且工藝控製困難（nán）。

鈷在硬（yìng）質合金中充當粘結金（jīn）屬的作用，粘結金屬通過它在室溫下（xià）的塑性形變能力而服務硬（yìng）質合金耐衝擊的韌性，硬質合金通過液相（xiàng）燒結而成，粘結金（jīn）屬對硬質相的潤濕對於獲得良好的燒結製品起著非常重要的作用（yòng）。鈷和鎳成為硬質合金的萬能粘結劑，90%以上的硬（yìng）質合金以金屬鑽作為粘結劑，鈷對硬質合（hé）金（jīn）生產（chǎn）具有重要（yào）影響（xiǎng）。

硬質合金是由硬質的碳化（huà）物和軟質（zhì）的粘結金屬所組成，碳化物為合金提供承受負荷的能力和耐磨性，粘結金屬則通過它在室溫下的塑性形變的（de）能力而賦予硬質合金耐（nài）衝擊的（de）韌性。硬質合金是通過液相（xiàng）燒結而成，粘結金屬對硬質相的（de）潤濕對（duì）於獲得良（liáng）好的燒結製品起著非（fēi）常重要的作用。

鈷的高（gāo）功能合金鋼與優質合金，多用於航空航天工業，例如（rú），製造（zào）飛機引擎與飛行器骨架等。鎢鈷硬質合金（jīn）係列用於高硬度表麵（miàn）的切削刀具刀尖和采掘設備，以及外科手術耐用器械。有些強效永久性磁鐵，也是鈷合金製造。

硬質合金中的粘結劑能夠賦予硬質合金所要求的塑韌性，並使人們能在（zài）遠低於高熔點硬質合金（jīn）熔點的溫度下將其製成零部件。最佳的粘結劑應該能完（wán）全潤濕高熔（róng）點（diǎn）硬質合金；對硬質合金的溶解能力（lì）與溫度密切相關；不易形成有害的第三相（xiàng）；與硬質合（hé）金相有良好的物理、化學、熱學、力學性能相容性，從而（ér）使硬質（zhì）合金複合材料獲得所需的塑韌（rèn）性。鐵、鈷、鎳具有相似的（de）性能，在某種程度上能滿足上述要求。

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