2021-07-09
為了避(bì)免加工後的冷卻翹曲,一般來說,硬(yìng)質(zhì)合金都需要進行熱處理,經過回(huí)火,回火後刀具的強度會降低,硬(yìng)質合金的塑(sù)性韌性會升高。所以對於硬質合金來說熱處(chù)理是比較重要的一道工序。今(jīn)天西(xī)迪小編就來和大(dà)家聊聊真空熱處理的相(xiàng)關知(zhī)識。
真空(kōng)熱處理的加工(gōng)生產中,加(jiā)工產品表麵經常出(chū)現“著色”方麵的問題(tí)。獲得外觀光亮(liàng)、沒有著色的產(chǎn)品(pǐn)加工效(xiào)果是真空爐研發製造者和使用者追求的共同目標。那麽影響亮性的(de)原因(yīn)到底是(shì)什麽呢?和哪些因素有關?怎樣才能(néng)讓產品光亮?這是生產一線技術人員非常關心的問題。
著色係氧化所致,不同顏(yán)色則和生成的溫度及氧化膜的(de)厚度有關。1200℃油中淬火還會引起表層滲碳和熔化,真空度過高會引起元素(sù)揮發、粘(zhān)結。這些(xiē)都會損壞表麵的光亮性。
為了獲得較好的光亮表麵(miàn),生(shēng)產實踐中要(yào)注意及考慮的(de)措(cuò)施如下:
1、 首先真空爐的(de)技術(shù)指標要符合國家標準。
2、 工藝處理要合理正確。
3、 真空爐不(bú)能被汙染過。
4、 必要時(shí)在入(rù)爐、出爐前用高純惰性氣體洗爐。
5、 事先要經過合理的烘爐。
6、 冷卻時合(hé)理選用惰性氣體(或配入一定比例的強還原性氣體)。
真空爐獲(huò)得光亮的表麵比較容易些,因為獲得露點為(wéi)-74℃的保護氣氛不容易,且成本很高(gāo)。而獲得和-74℃露點(diǎn)相當,且(qiě)不純物含量相同的真空氣(qì)氛卻易如反掌。真空熱(rè)處理的加工(gōng)生產中不鏽鋼、鈦合金、高溫合金等(děng)相對難度要大一些。工(gōng)具鋼為防止元素揮發,壓力(真空度)應(yīng)控製在70-130Pa.碳素鋼、合金結構鋼獲得光亮的表麵較(jiào)容易些。