硬質合金模（mó）具材料需要具備的性能（néng）

眾所周知，硬質合金（jīn）也被稱作金屬（shǔ）的硬質化合物合（hé）金材料，是通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合（hé）金可製成（chéng）采掘工具、測量量具、精密軸承、金屬模具等等，今天，国产免费A片在线观看网址叶子小編將帶大家了解下，硬質合金（jīn）的模具材料需要具備的性能（néng）有哪些？

1.必須具（jù）有高的（de）強耐性:模具在擠壓過（guò）程中要同（tóng）時接（jiē）受（shòu）極大的擠壓力、彎曲應力、衝（chōng）擊等雜亂的（de）負荷。故請求（qiú）所（suǒ）選用的資料,通過熱處（chù）理後,應具有高（gāo）的強耐性。因此,模具資料應有傑出（chū）的淬透性,這麽才幹確保模具能（néng）淬透及均勻的安排。大塊的碳化物及嚴峻的偏折,纖維方向性和非金屬攙雜等內部缺點,都會使模具（jù）的強耐性降低,或在受負荷時導致應力會集,造成模具前期損壞。

2.必須具備非常良好的耐磨性:模具（jù）應有高的耐磨性,才敢確保正常（cháng）的使用壽命（mìng）,出產出（chū）大批量合格的擠壓件。通常來說,鋼的硬度與耐磨性在必定條件下是成正比的（de）。故模具材料不但要有足夠的淬透性,還要有高的（de）淬硬（yìng）性。除了硬度外,起決定性的還有熱處理後基體安排（pái）的粗細、成分、過剩與口火析出碳化物多少、巨細、類型、分散度及紅硬性等（děng）。如高速鋼與低合金（jīn）工具鋼,盡管熱處理後具有相同的硬度值,實際使（shǐ）用時,前者耐磨性要高得多,而富含80%以上WC的（de）硬質合金,其耐磨性比鋼材高數十倍。所以,在大（dà）批量的揉（róu）捏出產時,為得到模具長的使（shǐ）用壽命,依然多用報（bào）價高、技術性雜亂（luàn）的高速鋼、硬質合金為模具資料。

3.必須有（yǒu）足夠的熱穩定性:每次連續生產的（de）時候,模具的溫升有時到達或超越200℃,這對用160~180℃作回火溫度的模具材（cái）料,會使強度（dù）、硬度降低,因此用於溫升較高的模具材料,應具有（yǒu）傑出的抗回火穩定性。

4.必須具有傑出的技術性:冷擠壓模具的製造周期（qī）長,技（jì）術雜亂,精度請求高。通常均須通過鑄（zhù）造（zào）、切削（xuē）加工、熱處理、磨削或其它精加工等。故（gù）隻要技術性對比（bǐ）傑出的資（zī）料,才幹滿（mǎn）意出產上的需求（qiú）