怎樣有（yǒu）效（xiào）提高硬質合金模具的耐磨性

硬質（zhì）合金模具在工業（yè）生產中使用得（dé）比較多，耐磨性能越高，其使用壽命越長，越能應對（duì）各（gè）種（zhǒng）工業生產嚴苛環境。那（nà）麽，有什麽方法能（néng）有效提高硬質合金（jīn）模具的耐（nài）磨性呢？不妨隨国产免费A片在线观看网址叶子小編一起去了解下。

提高硬質合（hé）金模具耐磨性最有效（xiào）直接的方法就是鍍鈦加工，即（jí）對其進行表麵增壽，增硬，增值及提高（gāo）耐磨，耐腐蝕等。

硬質合金模（mó）具經真空塗層後，表麵可以擁有極低的摩擦係數，從（cóng）而減（jiǎn）少加工（gōng）受力。硬質合金模具（jù）經（jīng）真空塗層被覆後，表麵硬（yìng）度可提高至5到10倍（bèi），可大幅（fú）減少表麵磨耗（hào），特別是用於高精密加工時可獲得非常優異的表麵質量。

冷衝成形（xíng）及拉伸模具經真空（kōng）塗層被（bèi）覆後可顯著降（jiàng）低（dī）摩（mó）擦力，明顯減少加工中（zhōng）產生（shēng）的刮痕及磨耗。因此（cǐ）可增加壽命，大幅降低成本。經過塗層後的硬質合金模具（jù）具備以下幾個（gè）優點：

優點1： 摩擦係數降低，減小加工（gōng）受（shòu）力，從而提高表麵硬度，大大延長模具壽命。防止產品拉毛、拉傷，提升產品（pǐn）質量，省（shěng）去卸模、拋光再裝模的煩惱，從（cóng）而提高整個生產效率。

優點2： 在模具的使（shǐ）用過程（chéng）中，早期失效經常出現。失效（xiào）的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著（zhe）等（děng）。帶來的後果不單是拖延生產周期，也大大增加了生產成本，進而影響企業競爭力。為此，業界陸續推（tuī）出不同的解決方案。鍍鈦表麵處理技術（shù）是倍受青睞的方案（àn），能最有效的解決上述難題。PVD塗層技術可以廣泛應用於各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等（děng）而引起失效的工具、模具、機械（xiè）零件、醫療器械（xiè）等。其中，因磨損（sǔn）引起的失效的產品，塗層後可提高壽命5-8倍以上；因咬合引起產品或模具的拉傷問題，塗層（céng）後可以從根本上（shàng）予以解決。

優點3： 細微納米級顆粒的TICN塗層顯微結構兼備高韌性（xìng）、高硬度、高抗氧化性，並（bìng）可以實現無（wú）摩擦排屑的極光滑表麵,從而使得（dé）工件的（de）優良性得以（yǐ）極充分的發揮。較TIN塗層處（chù）理（lǐ）之表麵光潔度好,摩擦係數小,硬度高,抗氧化性強。

優點4： 模具極（jí）其零部件類,針對不同的模具(粉末冶金模,衝壓模具,成（chéng）型模,拉伸模,鍛壓模及注塑（sù）模等)和零件所（suǒ）采用的塗層工藝,可顯著提高表麵的硬度,耐磨性（xìng）,耐蝕性,耐熱（rè）性及其潤滑（huá）性等;並能方便（biàn）脫膜,大力地提（tí）升模具和零件的品質(如表麵粗糙（cāo）度,精度（dù）等)和使用壽命,使其有效的發揮產（chǎn）品的潛能。