機（jī）械密封失（shī）效的表現形式有哪些

機械密封在石油和化工企業使用非（fēi）常廣泛（fàn），硬質合金機械（xiè）密封件經常容易在石油行業所用到，由於其密（mì）封性（xìng）好，性能穩定，泄漏量少，摩擦功耗低，使（shǐ）用周期（qī）長，對軸（或軸套）磨損很（hěn）小，能滿足多種工況要求等特點而被廣泛使用。但機械密封也會產生失效的情況，今天，国产免费A片在线观看网址叶子小編就給大家分享下機械密封失效的表現形式有（yǒu）哪些，及時改（gǎi）進，避免造成重（chóng）大損失。

腐蝕失效

機械密封因腐蝕引起的失效為數不少，常見的腐蝕（shí）類型有如下幾種。

1.表（biǎo）麵腐蝕

由於腐蝕介質的侵蝕作用，機械（xiè）密（mì）封件會發生表（biǎo）麵（miàn）腐蝕，嚴重時也可發生腐蝕穿孔（kǒng），彈簧（huáng）件（jiàn）更為明顯，采用不鏽鋼材料（liào），可減輕表麵腐蝕（shí）。

2.點腐蝕

彈簧（huáng）套常出現大麵積點蝕或區（qū）域性點蝕，有的導致穿孔（kǒng），此類局（jú）部（bù）腐蝕對密（mì）封使用尚不會造成很嚴重的後果，不過大（dà）修時也應予更（gèng）換。

3.晶間腐蝕

碳化鎢環不鏽鋼環座以（yǐ）銅焊連接，使用中不鏽鋼座易發生晶間腐（fǔ）蝕，為（wéi）克服敏化的影響，不鏽鋼應進行固（gù）溶處理。

4.應力腐（fǔ）蝕（shí）破裂

金（jīn）屬焊接波紋管（guǎn）、彈簧等在應力與介質腐蝕的共（gòng）同作用下（xià），往往會發（fā）生斷裂，由於彈簧的突然斷裂而使密封失效（xiào），一般采用加大彈簧絲徑加以解決。

5.縫隙腐蝕

動（dòng）環的（de）內孔與軸套表麵之間、螺釘與（yǔ）螺孔之間，O形環與軸套之（zhī）間，由於（yú）間隙內外介質（zhì）濃度之差而導致縫隙腐蝕，此外陶瓷鑲環與金屬環座間也會發生縫隙腐蝕，一般（bān）在軸套（tào）表麵噴塗陶瓷，鑲環處表麵塗以黏結劑以（yǐ）減輕（qīng）縫隙腐蝕。

6.電化學腐蝕

異（yì）種金屬（shǔ）在介（jiè）質中（zhōng）往往引起電化學腐（fǔ）蝕，它使鑲環鬆（sōng）動，影響密封，一般亦采（cǎi）取在（zài）鑲接處塗黏結劑的辦法予以克服。

熱損失（shī）效

1.熱裂

如密封麵處於幹摩擦（cā）、冷卻突然中斷、雜質進入密封麵、抽空等，會導致（zhì）環表麵出現徑向裂紋，從而（ér）使動靜環急（jí）劇磨損，密封（fēng）麵泄漏迅速增加。碳化（huà）鎢環熱裂現象較常見（jiàn）。

2.發泡、炭化

使（shǐ）用中如石墨環超過允許使用溫度，則其表麵會析出樹脂，摩擦麵附近樹脂會發生炭化，當有黏結劑（jì）時，又（yòu）會發泡軟化，使密封（fēng）麵泄漏量增加，密封失效。

3.老化、龜裂、溶脹

橡膠超過（guò）許用溫度繼續使用，將迅速老化、龜裂、變硬失（shī）彈。如是有（yǒu）機（jī）介質則溶脹失彈，這些均會（huì）導致密封失效。

凡因熱損引起的（de）密封失效，關鍵在於盡量降低摩擦熱，改善散熱，使密封麵處不發生溫度劇（jù）變。

磨損失效

摩擦副若用材耐磨（mó）性差、摩擦因數大、端麵比壓（包括彈簧比（bǐ）壓）過大、密封麵進入固體顆粒等均會使密封麵磨（mó）損過快而（ér）引起密封失效。采（cǎi）用平衡型機械（xiè）密封以減少（shǎo）端麵比壓及安裝中適當減少彈簧（huáng）壓（yā）力，有利於克服因磨損（sǔn）引起（qǐ）的失效，此外，選用良好的摩擦副材料可以減輕磨損。

按耐磨次（cì）序材料排列（liè）為碳化鎢-碳石墨、硬質合金-碳石墨、陶瓷（氧化鋁）-碳石墨、噴塗陶瓷-碳石墨、氧（yǎng）化矽陶瓷-碳石墨、高（gāo）速鋼-碳石墨、堆焊硬質合金（jīn）-碳石墨。

機械密封失效的（de）原因很多，也（yě）很複雜，機械密封是較（jiào）為精密（mì）的部件，可是泄漏（lòu）點（diǎn）多，對於（yú）零件的加（jiā）工精度（dù）和安裝（zhuāng）、維（wéi）修質量都有很高的要（yào）求。需要找到（dào）密封失效點，采取具體措施進（jìn）行改進。