電火花加工（gōng）硬質合金外螺紋的方法（fǎ）

硬質合金外螺紋常見的加工方法有車（chē）、銑、攻（gōng）、磨、滾壓以及電火花（huā）加工。電火花加工硬（yìng）質合金外螺紋是（shì）在硬質合金（jīn）生產中比較常見的方法，今天国产免费A片在线观看网址叶子小編就（jiù）來給大家分享下電火花加工硬質合金外螺紋的工藝方法。

隨（suí）著淬火鋼、硬質合（hé）金和其他具有高硬度、高耐磨性（xìng）特點的材料在機械（xiè）零件中得到廣泛應用，電（diàn）火花加工的需求得到迅速擴大。但在加工硬質合金（jīn）外螺紋時，電火花工藝也遇到一些瓶頸（jǐng）和難點。由於（yú）硬質合金材料的硬脆特性（xìng），硬質（zhì）合金外螺紋電火花成型加工中需要解決的難點如下（xià）：

1、 電火花（huā）加工硬質合金外螺紋易產（chǎn）生微裂紋和（hé）崩角。

電（diàn）火花（huā）加工是利用瞬時放電產生的熱量使（shǐ）材料熔化、氣化、升（shēng）華、拋出形成（chéng）加工屑。材料去除（chú）率主要取決於放電能量和放電過程爆炸力大小。與一般（bān）材料相比（bǐ），硬質合金材料硬度高、熔點（diǎn）高，電火花（huā）加（jiā）工過程中需要采用大的放電能量，加之硬質合（hé）金導（dǎo）熱率較小，就（jiù）可（kě）能在表麵形成比一般金屬更大的溫度梯度，達到熱應力強度極限。熱（rè）應（yīng）力的釋放形式主要有塑性變形和裂紋。電火花加工硬質合（hé）金時，一旦熱應力超過強度極限，工件表麵便產生裂紋（wén）甚至崩角。

為了避免微裂紋的產生（shēng），應該對放電量加以控製。放電能量主要取決於峰值電流和脈衝寬度。當峰（fēng）值電流一定時，增加脈衝寬度，脈衝放電能量隨之增大，但材料（liào）去除率（lǜ）反（fǎn）而降低。

2、電火花加工硬質合金外螺（luó）紋易悶機（jī）

電火（huǒ）花加工硬（yìng）質合金外螺紋時（shí），被熔（róng）化和氣化的加工屑經冷卻介質形成細小的顆（kē）粒殘渣留在電極孔內，無法順（shùn）利排出形成堆積，容易引起短路造成（chéng）悶（mèn）機，無法進行後續加工。而且這（zhè）些（xiē）殘渣還會引起二次放電，影響加工（gōng）尺寸精度。因此需要改進傳統電極設計，建立內外液體流動通道，使排（pái）屑順暢。

3、 電火花加工硬質合金外螺紋電極損耗嚴重

通（tōng）常（cháng）對於高熔點的工件材料，宜采用高熔（róng）點的電極材料，以減（jiǎn）少電極的（de）損耗，提高加工精度（dù）。在條件受限的情況下，也可以采（cǎi）用一般鋼材加工用的紫銅電極（jí）。

總的來說，排屑問題是電火花加工外螺紋的主（zhǔ）要工藝難點，可以通過改（gǎi）進電極結構得以解決；采用紫銅電極也可以實現硬質合金螺紋（wén）的低損耗加工。在條件允許的情況下，換（huàn）用銅鎢合金電（diàn）極將獲得更好的加工效（xiào）果。更（gèng）多關於硬質合金加工問（wèn）題，歡迎關注国产免费A片在线观看网址叶子官網（wǎng）。