怎樣合理選擇（zé）硬質合金地質礦（kuàng）山（shān）工具

我們常見的硬質合金地質礦山工具有硬質合金截齒、地礦球齒、截煤齒、硬質合金釺頭釺片、硬質合金小（xiǎo）尖頭等（děng）等。麵對不（bú）同的地質狀（zhuàng）況，需要（yào）選擇恰當的硬質合金地質礦山工具。今（jīn）天国产免费A片在线观看网址叶子小（xiǎo）編就給大家分（fèn）享下應該怎樣合（hé）理選（xuǎn）擇硬質合金（jīn）地質礦山工具。

硬質（zhì）合金地質礦山工具的（de）製作原料基本屬WC-Co類合金，多為兩相合金，主要（yào）是粗晶粒合金。根據鑿岩工具不同、岩石硬度不同，或者在鑽頭不同部位，礦山工具的磨損程度不（bú）同，要求WC平均晶粒、含（hán）鈷量也不同。礦用硬質（zhì）合金的材質除要求原料純度高，WC、Co顆粒一般較粗，對（duì）WC總（zǒng）碳、遊離（lí）碳有嚴格要求範（fàn）圍。硬質合（hé）金（jīn）地質礦山（shān）工具已（yǐ）形成了相對穩定和成熟的生產工藝，普遍（biàn）采用石蠟作（zuò）成型劑，進行（háng）真空脫蠟和真空燒結。

硬（yìng）質合金地質礦山工具擔負著工程地質、石油（yóu）開采、采礦和土建施工等重要任務。作為傳統的采礦（kuàng）鑿（záo）岩工具，鑿岩工具受衝擊和磨損等複雜作用，工作條件苛刻，礦（kuàng）山鑿岩至少存在著四種以上的磨損形式，即：熱疲勞磨損、衝擊磨損、衝擊疲勞磨損和磨粒磨損。硬質合金地質礦山工具與一般地質礦山工具（jù）相比，硬度、強度和韌性更高。硬質合金能更好地適應多變的鑿岩條件，在保（bǎo）證韌性不下降的條件下合（hé）金的耐磨性進一步（bù）提高。

硬質合金地質（zhì）礦山工具具有高的硬度和良好的（de）耐磨性（xìng）及一定的耐熱性，但它又是一種對表麵裂紋或缺陷十分敏感、抗激（jī）冷熱性能（néng）較差的準脆性材料；其抗壓強度很高，但抗拉強度卻很低。同時，對應力集中也極為敏感。選用鑿岩用硬質合金牌號時，應主（zhǔ）要考慮合金抗衝擊能力和耐磨性。合金的抗彎強度、硬度、密度、矯頑磁力、斷裂韌（rèn）性、孔隙度、汙垢度、碳化鎢平均粒度等諸項性能，都可以從不同側麵反映出合金的（de）抗衝擊（jī）性能和（hé）耐磨性能。

選用硬質合金地（dì）質礦山（shān）工具時，對極堅硬岩石和（hé）衝擊功大（dà）的重型鑿岩機應側重於合（hé）金的韌性，選用含鈷量較高的合金牌號；對硬而脆、且腐蝕性強的岩石，應（yīng）側重於（yú）合金的（de）耐磨（mó）性能，選用含鈷量稍低的合金牌號；對中硬和中硬以下的（de）岩石，宜選用（yòng）含鈷量較低、硬度較（jiào）高的合金牌號；對於重載使用下的采（cǎi）煤機截齒（chǐ）礦用硬質合（hé）金主要采用降低鈷含量提高，晶粒度從而使（shǐ）合金抗彎強度（dù）衝擊韌性得到較大提（tí）高；對柱齒、十字、三刃釺頭則（zé）選用含鈷量較低的硬質合（hé）金。