怎樣合（hé）理選擇硬質合金鑽頭

硬質合金加（jiā）工離不開（kāi）輔助工具硬（yìng）質合金鑽頭，隨著硬質合金鑽（zuàn）頭的出（chū）現，鑽削加工的概念也發生了（le）變化，正確合（hé）理的選擇硬質合金鑽頭，可以大幅度提高鑽削加工的生產率，大大降低孔加工成本。今天，国产免费A片在线观看网址叶子小編就給大家介紹下怎樣合理（lǐ）選擇硬質合金鑽頭。

選擇（zé）硬質（zhì）合金鑽頭要考慮以下（xià）幾大因素：

1、 加工精度（dù）

選（xuǎn）用硬質合（hé）金鑽頭時，首先需要考慮鑽削加工的尺寸精度要求。一般來說，被加工孔徑越小，其公差也越小。因此，鑽頭製造商通常根據被加工的（de）名義直徑尺寸對鑽頭進行分類。

2、 加工穩定（dìng）性

除了考慮加工精度外，選擇鑽頭時還需（xū）要考慮加工機床的穩定性。機床穩定性對於鑽頭的安全使（shǐ）用壽命和鑽孔（kǒng）精度至關（guān）重要。還需（xū）要考（kǎo）慮鑽頭自身的穩定性。硬質合金鑽頭剛性最（zuì）好，因此可達到很高的加工精度。

3、 每孔加工成本

生產率或每孔加工成本是影響鑽孔加工最重要的（de）因素。為（wéi）提高生產率，鑽頭製造商正致力於研究（jiū）可集成多種操作工（gōng）序的加工方法，並開發可實現（xiàn）高進給、高轉速加（jiā）工的鑽削刀具。

4、 排屑（xiè）與冷卻液

排屑是（shì）鑽削加（jiā）工中不（bú）容忽視的問題。事實上，鑽削加工中遇到最多（duō）的問題就是（shì）排屑不暢，且無論使用何種鑽頭均無法回避這（zhè）一問題。加工車間經常（cháng）采用外部注入冷卻液的（de）方式輔助排屑，但這種方法隻有在被（bèi）加工孔深小於孔徑以及減小切削參數的（de）情況下才有（yǒu）效。此外，必須選（xuǎn）用與（yǔ）鑽頭直徑相匹配（pèi）、合適的冷卻（què）液種類、流（liú）量和壓力。

硬質（zhì）合金鑽頭有很多種，基本類型隻有4種，分別是整體硬質合金鑽頭、硬質合金可轉位刀片鑽頭、焊接式硬質合金鑽頭和可更換硬質合金齒冠鑽頭。硬質合（hé）金鑽頭具有很高的硬度（dù）、強度、耐磨性和耐腐蝕性，備受加工企（qǐ）業的喜愛，掌握好（hǎo）硬質合金鑽頭選用方（fāng）法，讓加工更便捷更快速。