硬質合金滾輪的性能特點

硬質合金滾輪我們在硬質合金工廠應該是比較常見的，主要安裝在軸承外麵，當（dāng）絲、線在槽內表麵走過時，滾輪隨絲、線轉動，從而將滑動摩擦轉換（huàn）成靜摩擦。硬質合金滾（gǔn）輪主要（yào）用於金屬製品行業中（zhōng）線材生產廠家，比如（rú）電線、電纜、鋼（gāng）絲繩、不鏽鋼紗窗等生產企業，也可用於紡織、化工等行業。今天，国产免费A片在线观看网址叶子小編（biān）將要和大家分享的就是硬質合金滾輪的性（xìng）能特點，以及它的熱處理方法。

硬質合金滾輪是指將一種或多種難熔金屬硬碳化物和黏結劑金屬，通過粉末冶金工藝生產的一類（lèi）合金材（cái）料（liào）。硬質合金滾輪的性能特點主要表現在：

1、硬質合金滾輪硬（yìng）度高、堅硬性（xìng）高、耐磨性好的硬質合金，硬質合金滾輪在（zài）室溫下的硬度可（kě）達86~93 HRA，在（zài）900~1000℃溫度下仍然有（yǒu）較高的硬度，因（yīn）此硬質（zhì）合金滾輪在使用（yòng）時，其硬質合金滾輪切削速（sù）度、耐磨性（xìng）及壽命均比高速鋼顯著提高。

2．硬質合金滾輪抗壓強度比高速鋼高，但抗彎強度（dù）隻有（yǒu）高速鋼的1/3～1/2，韌性差，約為淬火鋼的百分之30~百分之50。

硬質合金滾輪熱處理工藝（yì）：

硬質合金滾輪的製作是將碳化鎢與鈷以（yǐ）一定的比例混合，加壓（yā）成各種形狀，然後半燒結。此燒（shāo）結過程通常是在真空爐（lú）裏進行。將其置於真（zhēn）空爐裏完成燒結，此時之溫度大約為攝氏一千三（sān）百至一千五百（bǎi）度之間。

硬質合金滾輪燒（shāo）結成型就是將粉末（mò）壓製成（chéng）坯料，再（zài）進燒結（jié）爐加熱到一定溫度（燒（shāo）結溫度），並保持一定的時間（保溫時間），然後冷卻下來，從而（ér）得到所需性能的硬質合金滾輪。

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