硬質合金深孔鑽的加工特點

科技的不斷發展，帶動了（le）各行各業的進步，硬質合金深孔鑽，作為一種有效的深孔加工刀具，其加工範圍很廣，從模具（jù）鋼材,玻璃纖維、特氟龍等塑料（liào）到（dào）高強度合金的深孔加工。在公差和表麵粗糙度要求較嚴的深孔加工中，槍鑽（zuàn）可保證（zhèng）孔的（de）尺寸精度、位置精度和直線（xiàn）度。尤其在機械方麵，深孔鑽的使用（yòng）就相當普遍，在深孔（kǒng）加工時，深孔鑽機床是必（bì）不可少的機械產（chǎn）品，那（nà）麽深（shēn）孔鑽（zuàn）機床的加工（gōng）有（yǒu）什麽（me）特點呢?讓我們跟国产免费A片在线观看网址叶子小編（biān）來了解一下吧。

1、刀杆受孔徑的限製，直徑小，長度大，造成剛（gāng）性差，強度低，切削時易產生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表麵粗糙度。

2、在鑽孔（kǒng）和擴孔時，冷卻潤滑液在（zài）沒有采用特殊裝置的情況（kuàng）下，難於輸入到切削區，使刀（dāo）具（jù）耐用度降（jiàng）低，而且排屑也困難（nán）。

3、在深孔的加工過程中（zhōng），不能直接觀察（chá）刀具切削情況（kuàng），隻能（néng）憑工作經驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件（jiàn）溫度、觀儀表（biǎo）(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。

4、切屑排除困難，必須采用可靠的手段進行斷屑及控製切屑的長短（duǎn）與形狀，以利於順利排除，防止切屑堵塞。

5、為了保硬質合金深孔鑽在加工過程中順利進行和達到應要（yào）求的加工質（zhì）量，應增（zēng）加刀具內(外（wài）)排屑裝置、刀具引導和支承裝（zhuāng）置和高壓冷卻潤滑裝置。

一（yī）般（bān）孔深在孔徑（jìng）的3一5倍以上就（jiù）稱為深孔,它的（de）難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆,為了排屑順（shùn）利,鐵屑（xiè）要成為細條狀直竄出來（lái）並帶出較小的碎片,同時冷卻液容易進（jìn）入。鑽頭的磨法可採用比（bǐ）較（jiào）簡單的磨法。