硬質合金深孔鑽的加工特點（diǎn）

科技的不（bú）斷發展，帶動了各行各業（yè）的進步，硬質合金深孔鑽，作為一種有效的（de）深孔加工刀具，其加工範圍（wéi）很廣，從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍等（děng）塑料（liào）到高強度合金的深孔加工。在公差和表麵粗（cū）糙度要求較嚴的深孔加工中，槍鑽可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線（xiàn）度。尤其在機械方麵，深孔鑽的使用就相當（dāng）普遍，在深孔加工時，深孔鑽機（jī）床是（shì）必不（bú）可少的機械產品，那麽深孔鑽機床的（de）加（jiā）工有什（shí）麽特點呢?讓我們（men）跟国产免费A片在线观看网址叶子小（xiǎo）編（biān）來（lái）了解一下吧。

1、刀杆受孔徑的限製，直徑（jìng）小，長（zhǎng）度大（dà），造成（chéng）剛性差，強度低，切削（xuē）時易產生振動、波紋、錐度，而影響深（shēn）孔的直線度和表麵粗糙度。

2、在鑽孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況（kuàng）下（xià），難於輸入到切（qiē）削區，使刀（dāo）具耐用度降低，而且排屑也困（kùn）難。

3、在（zài）深孔的加工過程中，不（bú）能直接觀察刀具（jù）切削情況，隻能（néng）憑工作經驗（yàn）聽切削（xuē）時的聲音、看（kàn）切屑（xiè）、手摸振動與工件（jiàn）溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來（lái）判斷切削過程是否正常。

4、切（qiē）屑排除（chú）困（kùn）難，必須采（cǎi）用可靠的手段進行斷屑及控（kòng）製切屑的長短與形狀，以（yǐ）利於順利排除，防止切屑堵塞。

5、為了保硬質合（hé）金深孔鑽在加工過程中順利進（jìn）行和達到應要求的加工質量，應增加刀具內（nèi）(外（wài）)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤（rùn）滑裝置。

一般（bān）孔深在（zài）孔徑的3一5倍以上（shàng）就稱為深（shēn）孔,它的難度在排屑和冷卻鉆孔深（shēn）比較小的孔可以用麻花鉆,為了排屑順利,鐵屑要成為（wéi）細條狀直竄（cuàn）出來並帶出較小的（de）碎片,同時冷卻液（yè）容易進入。鑽頭的磨法可採（cǎi）用比較簡單的磨法。