用數控車床進行螺紋加工是怎（zěn）樣實現（xiàn）的

帶螺紋的零（líng）件在機械產品中被廣泛應用。螺紋的數控加工工藝有車（chē）削加工、銑削加工和攻絲加工等等。用數控車床進（jìn）行螺紋加工是怎樣實現的呢，不妨跟国产免费A片在线观看网址叶子小編一（yī）同去看看。

在（zài）數控車床（chuáng）加工螺紋一（yī）般有四種方法；直進法（fǎ）、斜進法、左右切削法和切槽刀（dāo）粗切槽法四種。

1、直進法

直進法是（shì）指螺紋刀間歇性進（jìn）給到牙深處。采用此種方法加工梯形螺紋時，螺紋（wén）車刀的三麵都參（cān）與切削，導致加工排屑困難，切削力（lì）和切削熱增加，刀尖磨損嚴重，進刀量過大時（shí），還可能產生紮刀現象。很顯然加工大（dà）螺距（jù）梯形螺紋和蝸杆是不可取（qǔ）的。

2、斜進法

螺（luó）紋車刀沿（yán）牙型（xíng）角方（fāng）向斜向間歇進給到牙深處。采用此種（zhǒng）方法加（jiā）工梯形螺紋時，螺紋車刀始終隻有一側刀刃參加切削（xuē），從而排屑比較順（shùn）利，刀尖的受力和受熱（rè）情況有所改善，在車削中不易引起紮刀現象。

3、左右（yòu）切削法

螺紋車刀沿牙型角方向交錯間隙（xì）進給至牙深（shēn）。該方法同於（yú）斜進法，在數控車床上采用宏程序編程來實現。

4、切槽刀粗切槽法

該（gāi）方法先用切槽刀粗切槽，再（zài）用（yòng）梯形螺紋車刀加工（gōng）螺（luó）紋兩側（cè）麵，這種方法在數控車中較難實現。

除了幾種常見的螺紋加工方法外，国产免费A片在线观看网址叶子小編還給大家介紹下（xià）蝸杆（gǎn）和大螺距梯形螺紋（wén）的特點（diǎn）和加工（gōng）方法

車削加工蝸杆和大導程螺紋（wén），無論用斜進法還是左（zuǒ）右（yòu）切削法，切削抗力非常大。以前隻能用高速鋼車刀低（dī）速車削加工，生產效率非常低。為了用硬質合金刀具也能加工，就得設法降低刀刃的（de）切削深度，因此采用了“分層切削”的方法（fǎ）來加工。

把螺紋或蝸杆的牙槽分成若幹層，轉化成若幹個較淺的梯形槽來進行（háng）切削。每一層（céng）的切削都采用（yòng）先直進（jìn）後向左的車削（xuē）方法。由於左切削時槽深不變，刀具隻需做向左的方向！沿導軌方向，進給。這樣就把左右切削法和（hé）斜進法有機地結合了起來，由（yóu）於隻有（yǒu）一個切削刃進行切削，還（hái）可以有效地控製切除餘量，這樣（yàng）可（kě）以很好地保證表麵質量和刀具的使用壽命。