硬質合金加工問題 軸承損傷原（yuán）因分析及（jí）解決方案

在硬質合金（jīn）加工過程中，經常會遇到各種各樣的突發（fā）問題，国产免费A片在线观看网址叶子（dí）作（zuò）為一家有著（zhe）14年硬質合金生產經驗的廠家，基本上每種突（tū）發問題都（dōu）遇到過，並依據成熟的技術整（zhěng）理了一份各種（zhǒng）突（tū）發情況有效（xiào）解決措施。今天国产免费A片在线观看网址叶子小編給大家（jiā）分享的是在硬質合金加工中遇到軸承損失的問（wèn）題。

硬（yìng）質（zhì）合金加工對軸承的依賴性很大，一旦出現軸承損傷，那麽必（bì）定耽誤（wù）硬（yìng）質合金加工周期。我們從軸承損傷的幾大原因入手，分別介紹應對措施和解決方案。

01 裂紋缺陷

軸承部分缺口有裂紋。

原因分（fèn）析：主要是因為主機的（de）衝擊負荷過大，主軸與軸（zhóu）承（chéng）配合過盈量大；也有較大的剝離（lí）摩擦引起裂紋；安裝時精度不良；使用不當（用銅錘、卡入大異物）和摩擦裂紋。

解決措施：應檢查使用條件，同時設定適當過盈及檢查材質（zhì），改善安裝及使用方法（fǎ），檢查潤滑劑以防止摩擦裂（liè）紋。從而減少摩擦（cā），以保證硬質合金加工恢複正常（cháng）進行。

02滾道表麵金屬剝離

運轉（zhuǎn）麵剝離。剝離後呈明（míng）顯凹凸狀。

原因分析：軸承滾動（dòng）體和內、外（wài）圈滾道麵上均承受周期性脈動載荷作（zuò）用，產生（shēng）周期（qī）變（biàn）化的接觸應力。當應力循環次數（shù）達到一（yī）定數值後，在（zài）滾動體或內、外圈滾道工作麵上就產生疲勞剝離。

如果軸（zhóu）承的負荷過大，會使（shǐ）這種疲勞加劇。另外，軸（zhóu）承安裝不正、軸（zhóu）彎曲也會產生滾道剝離現象。

解決措施：應（yīng）重新研究使用條件（jiàn）和選擇軸承及遊隙，並（bìng）檢查軸和軸承箱的加工精度、安裝方法、潤滑劑及潤滑方法。

03燒傷

軸承發熱變色，進而（ér）燒傷不能旋轉。

原因分析：一般是潤滑不足，潤滑油質量不符合要（yào）求或變質，以及軸承裝（zhuāng）配過緊等。另外遊隙過小和負荷過（guò）大（預壓大（dà）），滾子偏斜。

解決措施（shī）：選擇適（shì）當的遊隙（或增大遊（yóu）隙），要檢（jiǎn）查潤滑劑的種類，確保（bǎo）注入量（liàng），檢查使用條件，以防定位誤差，改善軸承組裝方法。

04保持架碎裂

鉚釘鬆（sōng）動或斷裂，滾動體破碎。

原因分析：力矩（jǔ）負荷過大，潤滑不（bú）足，轉速變動（dòng）頻繁、振動大，軸承在傾斜狀態下安裝，卡入異物（wù）。

解決（jué）措施：要（yào）查找使用條件和潤滑狀態是否適宜，注意軸承的使用，研究（jiū）保持架的選擇（zé）是（shì）否合適和軸承箱的剛性是否負（fù）荷要求。

05蠕變

內徑麵或外徑麵打滑（huá），造成鏡麵或（huò）變色，有時（shí）卡住。

原因（yīn）分析：配合處（chù）過盈不足，套筒緊固不夠，異常升溫，主（zhǔ）機負荷過大等。

解決措施：要重新研究過盈量是否合適，檢（jiǎn）查使用條件，檢查軸和軸承箱的精度。

06生鏽腐蝕

表麵（miàn）局部或全部生鏽（xiù），滾動體變線條狀生鏽。

原因分析：保管狀態（tài）不良，包裝不當，防鏽劑（jì）不足，水分酸溶劑等侵入，直接用手拿軸承。水、腐蝕性物質（漆、煤氣等）的侵入。潤滑劑不合適。由於水蒸氣的凝結而（ér）附有水滴。高溫多濕時停轉。運輸過程中防鏽不良。

解決措（cuò）施：要防止保管中生鏽，定期（qī）不（bú）定期重新進行塗油包裝，強化密封性能，定期檢查潤滑油，對油質不合格或變質的要及時更換，要正確的使用軸承。

07軸承（chéng）壓痕

損傷狀態：咬入了金屬小粉末，異物等的時候，在滾道麵或（huò）轉動麵上產生（shēng）的凹痕。由於安裝時受到（dào）衝擊（jī），在滾（gǔn）動體的間距間隔上形成了凹麵（布氏硬度壓痕）。

原因分析：金屬粉末等的異物咬入。組裝時或運輸過程中受到的衝擊（jī）載荷過大。

解決措施：衝擊軸套。改善密封裝置。過濾（lǜ）潤滑油。改善（shàn）組裝及（jí）使用方法。

08軸承（chéng）磨損（sǔn）

損傷狀態：所謂（wèi）磨損（sǔn）是由於摩擦而造成滾道（dào）麵或滾動麵，滾子端麵，軸環麵及保持架的凹麵等磨損。

原因（yīn）分析（xī）：異物侵入；生鏽電蝕引起的（de）發展；潤滑不良；由於滾動體的不規則運動而造成的打滑。

解決措施：改善密封裝置；清洗軸承箱；充分過濾潤滑油；檢（jiǎn）查潤滑劑及潤滑方法。

09軸承假性布氏壓痕

損傷狀態：在微振期間，滾動體（tǐ）和滾道（dào）輪的接觸部（bù）分由於振動和（hé）搖動造成磨損有所發展，產生累似布氏壓痕的（de）印痕。

原因分析：在運輸過程中，軸承在停轉時的振動（dòng）和擺動。振幅小的擺動運動。潤滑不良。

解決措（cuò）施：運輸過（guò）程中要對軸和軸承箱（xiāng）加以固定。運輸（shū）時（shí）對內圈（quān）和外圈（quān）要分開包裝。加上預壓減輕振動。使用適當的潤（rùn）滑劑。

10軸承（chéng）燒傷

損傷狀態（tài）：滾道輪、滾動體以（yǐ）及保持架在旋轉中急劇發熱直至變色、軟化、熔敷和破損。

原因分析：潤滑不良。過大載荷（預壓過大（dà））。轉速過大。遊隙過小。水、異（yì）物的侵入。軸、軸承箱的精度不良、軸的撓度大。

解決措施：研究潤滑劑及潤滑方（fāng）法。糾正軸承的選擇。研究配合、軸承間隙和預壓。改善密封裝置。檢查軸和軸承箱的（de）精度。改善安（ān）裝方法。

11軸承變色

損（sǔn）傷狀態：由於溫度上升和潤滑劑反應等，滾道輪和滾動體及保持架變色。

原因分析：潤滑不良。與潤滑劑的（de）反映造成熱態（tài）浸油。溫度上升大。

解決措施：改善潤滑方法。

硬質合金加工是一個周期長、難（nán）度大的過程，在加工過程的突發狀況不可避免，關鍵的是我們需要知（zhī）道如何不慌不燥，處事不驚的理性應對。国产免费A片在线观看网址叶子技術股份有限公司（sī）擁有一批技術雄厚的工藝（yì）師團隊，對於硬（yìng）質合金加工現場問題的解決有著豐（fēng）富的經驗，保障硬質合金加工過程的（de）順暢進行，保障客（kè）戶交期，按時交（jiāo）貨。