硬質合金輥環的加工方法介紹

2020-12-23

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硬質合金(jīn)輥環是高速線材軋機配套使(shǐ)用的(de)重要部件,由碳化鎢、鈷、鎳和微量稀有金屬(shǔ)元(yuán)素(sù)組成,具有高強度、高硬度(dù)和耐磨性較好的特點。其性能由粘結金屬的含量和(hé)碳化鎢顆粒大(dà)小決定。硬質合金輥環是鋼棒、線材軋製中消耗量比較大的重要部件,需求量不斷在提升。今天,国产免费A片在线观看网址叶子小編就來和大家聊(liáo)聊(liáo)在硬質合金輥環的加工製作方法(fǎ),加工(gōng)過程中有哪些需要注意哪些事項,讓其性能最佳、使其優勢得到最大的發揮。

硬質合金(jīn)輥環具有良好的綜合力學性能,其抗彎(wān)強度可達2200MPa以上(shàng),衝擊(jī)韌(rèn)性可(kě)達(46)×106J/m2,洛氏硬度(dù)(HRA)可達7890。硬質合金輥(gǔn)環材質組合(hé)優良、生產製作工藝合(hé)理,具(jù)有優異的抗熱疲勞、耐腐蝕性能;具(jù)有高(gāo)強度、高韌性、高導熱、高抗彎強度、低磨(mó)損量(liàng)、以及良好的熱硬性,使(shǐ)用壽命比一般的輥環要長得多。生產硬質合金輥(gǔn)環的方法有:熱壓、冷壓成型燒結和熱等靜壓三種。

我們先來看冷壓成型燒結的(de)方法,硬質合金輥環冷壓成型燒結的生(shēng)產工藝(yì)流程:鎢粉和WC混合-研磨-製粒-幹燥-篩選顆粒-壓製成型-預燒-機加成型(xíng)-燒結。

熱壓成型(xíng)燒(shāo)結的生產工藝流程:熱壓是壓製和燒(shāo)結同時進行的過程,熱壓的製品密度高(gāo)於冷壓的產品,且不易變形,性能好,是生產(chǎn)熱軋輥的(de)重(chóng)要的方法(fǎ)之一(yī)。

熱等靜壓生產(chǎn)工藝流程:輥環的HIP是將(jiāng)燒結後(hòu)的軋(zhá)輥裝進有高溫裝置的壓力容器,先將容器抽真空,然(rán)後用惰性(xìng)氣體回填(tián),如Ar氣。HIP的溫度一般為(wéi)13500C,此溫度低於燒結溫度,以避免(miǎn)晶(jīng)粒長大,但此溫度應高到足以使粘結金屬在氣體壓力下可以流動,在HIP過程中采用壓力接近1406 公斤/厘米2 ,在容器內由於氣體壓力在(zài)部件上(shàng)各方向是均(jun1)衡的,因(yīn)此促進部件(jiàn)的致密化。采用熱等靜壓處理的硬質合(hé)金,其密度可以接近理論(lùn)密度,可以(yǐ)改變合金輥環的密度和強度性能,得到品質更好的輥(gǔn)環材料(liào)。

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