2020-11-17
硬(yìng)質合金噴嘴孔的形狀決定(dìng)了它的(de)氣流模式。一般(bān)有直孔或限製孔,丘孔(kǒng)。硬質(zhì)合金(jīn)噴(pēn)嘴(zuǐ)按照形狀結構可分為直孔噴嘴、傳統長丘設(shè)計噴嘴、雙文丘裏噴嘴、廣(guǎng)喉噴嘴等類型。按照所應用的行業領域可分為:硬(yìng)質合金水(shuǐ)煤漿(jiāng)噴嘴、硬質合金霧化噴嘴、硬質合金石油噴嘴常見的三種(zhǒng)類型。国产免费A片在线观看网址叶子一直專注(zhù)各類(lèi)型硬質合金噴(pēn)嘴生產14年,在硬(yìng)質合金噴嘴(zuǐ)生產領域(yù)有比較權威(wēi)的發言權(quán),隨国产免费A片在线观看网址叶子(dí)小(xiǎo)編一起來認識認識(shí)這三種常見(jiàn)的硬質(zhì)合金噴嘴吧。
硬質合金水煤漿噴嘴
水煤漿(jiāng)是70年代興起的新型煤基液體燃料,主要由65%的(de)煤、34%的水以及1%的化學添加劑組成(chéng)。相比於其他(tā)類(lèi)型的燃料(liào),其具有(yǒu)許多(duō)優點,如含硫量較低、燃燒效率高、SO2及NOX等汙染物排放量都低於普通燃油和燃煤,被廣泛運(yùn)用於電站鍋爐、工(gōng)業鍋爐和工(gōng)業(yè)窯爐代油、代氣、代煤燃燒(shāo),是當今潔淨煤技術的重要組(zǔ)成部分(fèn)。而硬質合金噴嘴在水煤漿燃燒器中有著廣泛的運用,其通過(guò)良好的燃料霧(wù)化使得水煤(méi)漿(jiāng)燃料得到更為充分而有效的燃燒。根據燃料的性質以及對於霧化質量的要求不同,硬(yìng)質合金噴嘴(zuǐ)還可分為氣力式、機(jī)械式、旋杯式以及超(chāo)聲波式。其結構的(de)合理性(xìng)決定了水煤漿的霧化效果,其材料的抗磨、抗(kàng)熱衝擊性能則決定噴嘴的使用壽命,並直接影響水煤漿應用(yòng)的經濟性和(hé)安全性。
水煤漿噴(pēn)嘴工(gōng)作時主要承受的(de)是(shì)水煤(méi)漿的低(dī)角度衝(chōng)蝕,磨損機理主要為塑性變形和微觀切削。而硬質合金水煤漿噴嘴的磨損主要有晶粒脫落、脆性斷裂和研磨損傷,並且硬質合金中的Co含量越高,其衝蝕磨損率(lǜ)越大,所以應該選用Co含量少或者沒用高硬度粘結相合金或(huò)者直接粉末(mò)冶金鑄造(zào)。相比於其(qí)他金屬材料製備的水煤(méi)漿噴嘴,硬質合金材料噴嘴有更好的耐磨耐蝕性且使用壽命較長。但(dàn)是,硬質合金本身脆性較(jiào)大,其硬度較大、韌性以及抗熱衝擊性能低於其他金屬材料,不易於加(jiā)工,不適合製作形狀結構複雜的噴嘴。硬質合(hé)金(jīn)噴嘴通過在最(zuì)容易發生磨(mó)損的部位鑲嵌上硬質合金以改善其耐磨耐蝕性能。
硬質合金霧化噴嘴
硬質合金霧化噴嘴的(de)霧化形式可分為壓力霧化、旋轉霧化、靜電霧化、超聲波霧化以及氣泡霧(wù)化等。因(yīn)其具有良好(hǎo)的霧化效果以(yǐ)及覆蓋麵積廣的優點,在農業生產噴灑中(zhōng)以及工業製造中的噴塗、除塵以及加濕等方麵有著較為廣泛的運用。硬質合金壓力霧化噴嘴是指在液(yè)體高壓的作用下(xià),將射流以很高的速度從(cóng)噴(pēn)嘴噴射到並懸浮於靜止或低速氣流中,形成霧(wù)化。根據噴嘴內部構造的不(bú)同,其還能細分為直射型噴頭霧化以及離心噴頭霧化。
旋轉(zhuǎn)霧化噴嘴的原(yuán)理是將液體供給高速旋轉中心,使得液體借助離心力以及氣動力作用甩出形成霧化效果。當液體流量小時,離心力大於液體表麵張力,轉盤邊緣拋出少量(liàng)大(dà)液(yè)滴並(bìng)直接分裂。當流量和(hé)轉速增(zēng)大(dà)時(shí),液體被拉成許多(duō)絲狀射流變得極不穩定,液體離開盤緣一定距離後由(yóu)於(yú)與周圍空氣發生(shēng)摩(mó)擦作用分離成小液滴。隨著流(liú)量(liàng)和轉速增大到一定程度,形成的液膜(mó)向外擴展(zhǎn)變得更薄,並同時與周圍的空氣(qì)發生摩擦而分離霧化。相比於(yú)其(qí)他類型的噴嘴,硬質合金噴嘴無需(xū)空(kōng)氣壓縮機就能實現噴霧效果,其霧(wù)化(huà)的形狀一般呈圓形或扇形。此外,霧化噴嘴在空(kōng)調中也有十分重要的作用。其配置(zhì)與空調的排熱空氣的管路上,通過霧化的水霧有效降(jiàng)低(dī)空調工作過程中所產生的熱量。
硬(yìng)質合金石油噴嘴
隨著石油工業的發展以及能源需求的日益增加(jiā),石油鑽探相關的技術也不斷推(tuī)陳出新。早期石油鑽井主要(yào)采用人力衝擊鑽、機械頓鑽、旋轉鑽等等,在選定的地表(biǎo)位置(zhì)向下或一側鑽出一定直徑(jìng)的圓柱孔至地(dì)下(xià)油氣層(céng)。這一類型的(de)高壓(yā)風鑽、潛孔鑽以及牙輪鑽(zuàn)等,可以配合硬質合金球齒使用,以達到改(gǎi)善鑽進效率、延長鑽頭使用壽命的目的。而目前,研究人員經過深入的研究,發現了一種更為有效的高壓磨料射(shè)流技術對深部以及邊緣的油藏進(jìn)行開采。高壓磨(mó)料射流是(shì)以(yǐ)高壓水射流為載體,加入一定量的磨料(liào)微粒,使得射流的衝擊力得到大幅度的提升,也(yě)使(shǐ)得對岩層的切割效率得(dé)到大幅度的改善,具有較(jiào)為廣泛的應用前景。