硬（yìng）質合金釺焊前要注意的一（yī）些事項

硬質合金的釺焊性是比（bǐ）較（jiào）差的，原因在於硬質合金的特殊材質，硬質合金（jīn）的含碳量（liàng）比較高，未經清理的表麵往往含有很多遊離碳，從而妨礙釺料的潤濕。此外，硬質合（hé）金在釺焊的溫度下容易氧化形（xíng）成氧化膜，也（yě）會影響釺料的潤濕。因此，釺焊前的表麵清理（lǐ）對改善釺料在硬質合金上的潤濕性很（hěn）重要，必要時還可采取表麵鍍銅或鍍鎳等措施，

首先，我們來看硬質合金釺焊前應該如何對表麵進行清理。

1、 清除（chú）硬質合金表麵油汙 油汙可用有機溶劑去除

常用的有機溶劑有酒精、四氯化碳、汽油（yóu）、三氯化烯、二氯乙烷及三氯乙烷等。小批生（shēng）產時可將（jiāng）零件浸（jìn）在有機溶劑（jì）中清洗幹淨。大批生產中應用最廣的是在有機溶（róng）劑的蒸汽中脫脂。此外，在熱的堿溶液中清（qīng）洗也可得（dé）到滿意的效果。對於形狀複雜而數量很大的小零（líng）件，也可（kě）在專門的槽子中用超聲波清洗。超聲波去油（yóu）效率高。

2、 清除氧（yǎng）化物

釺焊前，零件表麵的（de）氧化物可用機械方法、化學浸蝕法和電化學浸蝕方法進行。機械方法（fǎ）清理時可采用銼刀、金（jīn）屬刷、砂紙、砂輪、噴砂等去除（chú）零件表麵的氧化膜。其中銼刀和砂紙清理用於單（dān）件生產，清理時形成（chéng）的溝（gōu）槽還有利於釺（qiān）料（liào）的潤濕和鋪展。批量生產時用砂輪、金屬刷、噴砂（shā）等方法。

3、 母材表麵鍍覆金屬

在母材表麵鍍覆金屬，其主要目的是改善一些材料的釺焊性，增（zēng）加釺料（liào）對（duì）母材的潤濕能力；防止母材與釺（qiān）料（liào）相互作用對接（jiē）頭質量產生不良的（de）影（yǐng）響，如防止產（chǎn）生（shēng）裂紋，減少界麵產生脆性金屬間（jiān）化合物；作為釺料層，以（yǐ）簡化裝（zhuāng）配過程和提高生產率。

硬質合金釺焊的另一個問（wèn）題是接頭易產生裂紋。這是因為（wéi）它的線膨脹係數僅為低碳鋼的一半，當硬質合金與這類鋼的基本釺焊時，會在接頭中產生很大的熱應力，從而（ér）導致接頭的開裂。因（yīn）此，硬質合金與不同材料釺焊時，應設法采取防裂措施。

為了防止工具鋼在釺焊加熱過程中的（de）氧化和免除釺焊後的清理（lǐ），可以采用氣體保護釺焊。保護氣體可以是惰性氣體，也可以是還原性氣體，要求氣體的露點應低於-40℃.硬（yìng）質合金可在氫所保（bǎo）護下進行釺焊，所（suǒ）需氫氣的露點應低於-59℃。