鑽頭如何保養

鑽頭作（zuò）為一種具（jù）有切削（xuē）能力的工（gōng）具，在後期的保養是非常重要的，為了（le）延長鑽頭的使用壽命（mìng），必須掌握好正確的鑽頭保養方法及（jí）使用鑽頭鑽孔的注（zhù）意事項（xiàng），西（xī）迪技術（shù）提供金屬複合組件的精密加（jiā）工，對硬質合金鑽頭的需求也是比較大的，小編整理了鑽頭如何保養的相關知識，供大家一起學習（xí）了解：

1.鑽頭使用後,應立即檢查（chá）有無破損、鈍化等不良情形，若遇到鈍化的情況應立即加以（yǐ）研磨、修整，保證生產效率；

2.對鑽頭（tóu）的使用可以采用編號的方式收存，存放時,鑽頭應對號入座,以後再次使用時,方便省時,節省了（le）再（zài）尋找鑽頭的時間 ；

3.鑽（zuàn）頭正在作業鑽（zuàn）孔時（shí）,要清楚掌握鑽頭（tóu）即將鑽穿的瞬間是扭力最大的（de）時刻，此時需較輕壓力慢進刀,以避免鑽頭因受力過（guò）大而（ér）出（chū）現（xiàn）扭斷現象；

4.開始鑽孔作業前必須先打中心點，其目的是為（wéi）容納靜,打中心點可以避免鑽頭靜點觸（chù）底,導引鑽頭在正確的鑽孔位置上；

5.鑽（zuàn）孔時（shí）,應充分使用切削齊且注意排屑；

6.當要進（jìn）行鑽交叉孔時,應先行鑽大直徑（jìng）孔（kǒng）,再鑽小孔徑；

7.鑽（zuàn）頭鑽削（xuē）時,出現破碎或突（tū）然停止的現象,可能是進刀太快,磨利或鑽孔時急冷急熱的原因導致;

8.鑽削（xuē）使鑽頭中心裂（liè）開,可能是鑽唇間隙角太小,進刀太快導致鑽頭鈍化,壓力太大,缺乏冷卻劑,鑽頭或（huò）工件夾置不（bú）良所致;

9.鑽削（xuē）時鑽頭折斷,可能是鑽唇間隙（xì）角太小或鑽削（xuē）速度太高,進刀大或鑽頭已鈍化又繼續加壓切削等所致;

10、在鑽削鋼件時（shí），需要保證充（chōng）分的冷（lěng）卻量並使用金屬切削（xuē）液。

11、良好的鑽杆鋼性與導軌間隙能提高鑽孔的（de）精度及鑽頭的（de）壽命。

12、加工時（shí）需確保磁座與工件之間的平整與清潔。

13、鑽薄板時，要將工件加固，鑽大型工件時，需要保證工件的穩固方能加工 。

14、在鑽孔開始與（yǔ）結束時，進給量應降低1/3。

15、對鑽削時出現大量細（xì）小粉未（wèi）的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使（shǐ）用冷卻液，而采（cǎi）用壓縮空氣幫助排屑。

16、及時清除（chú）纏繞在鑽體上的鐵屑，以保證排屑順暢 。