整體燒結硬（yìng）質合金為什麽是耐磨閥門必選材料

化工行業是一個環境比較嚴苛的行（háng）業，管道閥門（mén）等設備在現代化工行業扮演著重要的角色。閥門在粉料、顆粒和漿料等輸送管線中麵臨著（zhe）惡劣環境的挑戰，經常容易出現閥門管（guǎn）道磨損失效的問題。所（suǒ）以，我們需要采用一種強耐磨、強抗腐蝕的材料作為閥門設備的原料，讓閥門使用壽命更（gèng）長（zhǎng），硬質合金就是不二的選（xuǎn）擇（zé）。今（jīn）天，西（xī）迪小編就來和大家分享為什麽在化工行業閥（fá）門（mén）管道（dào）設備需要選擇整體（tǐ）燒結硬質合金作為材料。

在煤化工、泥漿等物料輸（shū）送管線中，閥（fá）門的密封部位不僅僅受（shòu）到密封副部件的滑動摩擦磨損作用，而且還要承受高溫高硬度氣固雙相混合物的高（gāo）速衝擊，以及高壓流體引起的閃蒸和汽蝕，進而導致損壞，加劇閥門的失效（xiào）。所以，在粉料輸送等嚴苛（kē）工況下，耐磨（mó）性（xìng）是閥門非常重要的一項性能（néng）考核指標。

我們選擇整體燒結碳化鎢硬質合金作為閥門的材料（liào），它不僅強度高，表麵（miàn）光潔度也可以很高，和其他（tā）材料配對使用時，摩擦係數（shù）比鋼小，能顯著減小接（jiē）觸麵摩擦力，有效的降低操作力矩。

整體燒結碳化（huà）鎢硬質合金是由鎢和碳（tàn）的混合物高溫加熱製成的，大多（duō）數碳化鎢的硬度都很高，高溫下不易分解（jiě），抗氧化能力好。

在煤氣化閥門中閥（fá）瓣與閥座采用整體燒結（jié）碳化鎢硬質合金構成密封副，閥門的性能有以下明顯（xiǎn）的優（yōu）勢：

1、 硬度高。硬度＞80HRC，可以承受水煤漿、煤粉（fěn）、矽粉等多相顆粒介質的高速（sù）衝（chōng）刷。

2、 耐高溫。能夠長期工作在750℃的高溫狀態下，強度、結合力和熱膨脹等都不受溫度的局限（xiàn），完全滿足了煤化工等（děng）高溫（wēn）工況。

3、 耐高壓。整（zhěng）體燒結碳化鎢橫向斷裂強（qiáng）度達到（dào）4000MPa，是常規鋼材強度的10倍以上。

4、 耐腐蝕。整體燒（shāo）結硬質合金化學性質穩（wěn）定，即使加熱也不溶於水，不和鹽酸和硫酸起作用，足以滿足煤化工等特殊行業對腐蝕（shí）性能的特（tè）殊要求。

5、 耐磨損（sǔn）。整體燒結硬質合金高（gāo）硬度和高穩定性等特性保（bǎo）證了密封副材料優良抗磨損性（xìng）能。

6、 耐衝蝕。

總的（de）來說，整體燒結碳化鎢硬質合金高強度、高硬度（dù）、高熔點（diǎn）、高穩定性、低摩擦係數（shù）、耐（nài）磨損、耐衝蝕和汽（qì）蝕、耐腐（fǔ）蝕，製（zhì）造（zào）用於工況條件（jiàn）嚴（yán）苛的耐磨閥門密封件（jiàn），能（néng）夠大大提高閥門的適用性（xìng），擴大閥門的（de）使用範圍，延長閥門的工作壽命。

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