如（rú）何（hé）提（tí）高（gāo）硬質合金衝壓模具的壽（shòu）命

硬質合金衝（chōng）壓模具是（shì）在衝壓（yā）生產過程中必備的工藝設備，對提（tí）高（gāo）產品的質量、延（yán）長產品壽命、提（tí）高生產效率有決定性作用。但（dàn）是，由於衝壓模（mó）具在（zài）生產（chǎn）過程中由於經常（cháng）磨（mó）損（sǔn）而失去工作（zuò）尺寸，很難滿足生產的需求。所以我們必須要提高衝壓模具的使用壽命（mìng）。那麽，該如何提（tí）高硬質合（hé）金衝壓模具的壽命呢？国产免费A片在线观看网址叶子小編今天就來給大家詳細介紹下。

1、 改（gǎi）進衝壓模具的設計

衝壓模具設（shè）計（jì）是否合理是提高衝壓模具耐用度的基礎。所以，在設計衝壓模（mó）具時，對（duì）產品成形中的（de）不利條件采取有效措施，以提高（gāo）衝壓模（mó）具的耐用度，比如設計小孔衝壓模具的壽命往往表現在衝小孔的凸模上。對這類（lèi）衝壓（yā）模具在設（shè）計時應使用小的（de）凸模盡量縮短其長度，以增（zēng）加強度，同時，還應該采用導向（xiàng）套的方法加強（qiáng）細小凸模（mó）進行保護。此外，在衝壓模具設計上，應充分考慮到模架的（de）形式、凸凹模的固定方法（fǎ）和導向形式、壓力中心的確定及上、下模（mó）板的剛性等因（yīn）素（sù）。

2、 正確選擇（zé）衝壓模具材料

不同的衝壓模具材料具有不同的強度、韌性和耐磨性（xìng）。在一定的條件下使用高級材（cái）料就能（néng）使耐用度提高（gāo）好幾倍。因此，為提高衝壓模具的（de）耐用度必（bì）須要選擇（zé）好的材料。

3、 合（hé）理地進行衝壓模具零件的鍛造及熱處理

在選擇優質（zhì）衝壓模（mó）具材料的同時，對於同（tóng）材質（zhì）和不（bú）同材質的（de）材料要求進行合理的鍛造（zào）和熱處理，是提高衝壓模具耐用度的主要途徑之一。，比（bǐ）如（rú），淬火（huǒ）時，若在加熱時生產過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻（què）時容易引起變形和開裂，使耐用度降低。因此在製造衝壓模具時，必須合理的掌握熱處理（lǐ）工藝。

4、 合理的安排衝壓模具製（zhì）造（zào）工藝及保證加工（gōng）精（jīng）度

衝壓（yā）模具（jù）的加工精度對衝壓模具（jù）的耐（nài）用（yòng）度（dù）影響非常大。如果是在衝裁模中由於裝配間隙不均勻，在剪切力的作用（yòng）下，經常會（huì）使凹模啃壞（huài）進而（ér）影響衝壓模具壽命。同時，衝壓模具表麵光潔度過低，也會使衝壓模具的耐用度降低。

5、 正確選擇壓力機（jī）

為了提高衝壓模具的耐用度（dù），應選取精度較高（gāo）及剛性（xìng）較高的壓力（lì）機，並使其衝壓噸（dūn）位大於衝壓力百分之三十以上。

6、 合理的使用及維護衝壓模（mó）具

為了提高衝壓模具耐用度，操作（zuò）者必須（xū）合理的使用及維護衝壓（yā）模具，對衝壓模具應經常進行維修（xiū），以防止衝壓模具帶病工（gōng）作。

以上6種方法就是西（xī）迪技術股份有限公司小編給大家整理的提高（gāo）衝壓模具使用壽命的（de）常用方法，希望能對大家（jiā）有所借鑒。