硬質合（hé）金焊（hàn）接會產（chǎn）生裂紋是什麽原因

對於硬質合金複合件產品來說，焊接是常用的一種加工工序，但往往稍微不注意，就容易產生焊接裂紋（wén），造成產品報廢，那前麵的（de）所有加工全部功虧（kuī）一簣。所以，了解清楚硬質合金焊接產生（shēng）裂（liè）紋的原因，避免焊接裂紋的產生非常重要（yào）。今（jīn）天，国产免费A片在线观看网址叶子技術小編就來和（hé）大（dà）家一起聊聊硬質合金焊接會產生裂紋是什麽原因（yīn），給大家一些參（cān）考。

在焊接中不同的材質會有不同的焊接特性，我們隻有知道了所焊接材料的類型，才能夠正確的製定焊接施工方案（àn），從（cóng）而選擇正確的工藝標準，來保證焊接質量。對於硬質合金焊接會產生（shēng）裂紋（wén）究竟是什麽（me）原因，主要從（cóng）以（yǐ）下幾個因素來（lái）分析。

第一，源於硬質合金蔡老大額特點決定。大（dà）家知道，焊（hàn）接母（mǔ）材（cái）的硬度取決於材（cái）料中的碳元素，隨（suí）著含碳量的增加，硬（yìng）度也會相應增大，當然其在（zài）焊接中所產生的裂紋傾向也會增大。因（yīn）此（cǐ），硬質合金焊接會容易產生裂紋。

第二，硬質（zhì）合金在焊（hàn）接時，和低碳鋼相比，其焊接熱影（yǐng）響區容易產生（shēng）淬硬組織，對焊接中的氫元（yuán）素的敏感性較（jiào）強，硬質合金的焊接接頭在承受較大應（yīng）力時，會容易產生各種裂紋。在焊接熱循環下，是焊縫熱影響區的（de）組織性（xìng）能發生變化，從而（ér）增大裂紋產生傾向。

第三，焊接接頭熱影響區（qū）過熱組織的脆化，而導致焊接裂紋產生。這主要取決於硬質合金木材成分和焊接熱循環方式，會受（shòu）焊接時熔池高溫停留時間和冷卻（què）速度。

以上是硬質合金焊接會產生裂紋的幾個原因，對於這類材料的焊接，需要結合材料的焊接特點，來正確（què）選擇焊接材料、做好（hǎo）焊前焊後準備工作，嚴守工藝標準，加強焊前預熱（rè），焊後保溫以及做好熱處（chù）理等相關工作，對防止硬質合金焊接裂紋的產生很有（yǒu）必要。

硬質合金（jīn）的硬度非常大，脆性也很強，在焊接（jiē）過程中工（gōng）藝稍有疏忽，就會因為產生裂紋而導致報廢，所以，我們在進行硬質（zhì）合（hé）金焊（hàn）接（jiē）時一定要做（zuò）好全麵的準備，嚴守工藝標準，避免焊接裂紋。想要（yào）了解更多關（guān）於硬質合金焊接方麵的知識，歡迎關注西（xī）迪官網。