鈷在硬質合（hé）金工藝中的作用是什麽？

硬質合（hé）金具有很高的硬（yìng）度（dù）、耐磨性和彈性模數，特（tè）別是在較高的溫度下具有較高的硬度，在現代工具材料、耐磨材料、耐高溫及耐腐（fǔ）蝕材料方麵占據著重要地位。Co粘結C硬質合（hé）金作為切（qiē）削工（gōng）具材料在（zài）工業上應用（yòng）十分廣（guǎng）泛。由於Co對WC、TiC等硬質相具有良好（hǎo）的潤濕性、粘結性，WC、TiC等硬質相在Co中的溶解度較大，使Co粘結的硬（yìng）質合金具有高強度、高硬度、高耐磨性等一（yī）係列優異的性能。

但由於鈷金屬價格昂貴，資源稀（xī）缺，人們一直在研究鈷的代用品，常見（jiàn）的代（dài）用品就是鎳（niè）和（hé）鐵，用鐵粉作為粘結劑的硬質合金通常機械強度很低，用純鎳作為硬質（zhì）合金粘結相，所得到的硬質合金的物理機械性能不（bú）如鈷作為粘（zhān）結劑（jì）的性能，而且（qiě）工藝控製（zhì）困（kùn）難。

鈷在硬質合金中充（chōng）當粘結金屬的作用，粘（zhān）結金屬（shǔ）通過它在室溫下的塑性形（xíng）變能力而服務硬質合金耐衝擊的韌性，硬質合（hé）金通過液相燒結而成，粘結金屬對硬質相的潤濕（shī）對於獲得良（liáng）好的燒結（jié）製品起著非常（cháng）重要的作用。鈷（gǔ）和鎳成為硬質合金的萬能粘結劑，90%以上（shàng）的硬質合金（jīn）以金屬鑽作為粘結劑，鈷對硬（yìng）質合金生產具有重要影響。

硬質合金是由硬質的碳化物和軟質的粘結金屬所組（zǔ）成，碳化物為合金提供承受負荷的（de）能（néng）力和耐磨性，粘結（jié）金屬則通過（guò）它在室溫下的塑性形變的能力而賦予硬質合金耐衝擊的韌性（xìng）。硬質（zhì）合金是通過液相（xiàng）燒結（jié）而成，粘結（jié）金屬對硬質相的潤濕對於獲得良好的燒結製品起著非常（cháng）重要的作用。

鈷的高功能合金鋼與（yǔ）優質合金，多用於航空航天工業（yè），例如，製造飛機引擎與飛行器骨架等。鎢鈷硬質合金係列（liè）用於高（gāo）硬度表麵的切削（xuē）刀具刀尖和采（cǎi）掘設備，以及外科手術耐用器械。有些強（qiáng）效永久性磁鐵，也是鈷（gǔ）合金製造。

硬質合金中的粘結劑（jì）能夠賦予硬質合金（jīn）所要求的塑韌性（xìng），並使（shǐ）人們能在遠低於高熔點硬質合金熔點的溫度（dù）下將（jiāng）其製成（chéng）零部件。最佳的粘結劑應該能完全潤濕高熔點（diǎn）硬質（zhì）合金；對硬質合金的溶解能力與溫度密切相關；不易形成有害的第三（sān）相（xiàng）；與硬質（zhì）合金相有良好的物理、化（huà）學、熱（rè）學、力學性（xìng）能相容性，從而使硬質合金複合材料獲得（dé）所需的塑韌性。鐵、鈷、鎳具有相（xiàng）似的性能，在某種程（chéng）度上能滿足上述要求。

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