硬質合金的這5大特點，你了解嗎（ma）？

隨著下遊產業的發展，硬質合（hé）金的市（shì）場需求不斷增長。因為有（yǒu）著很好的強度、硬（yìng）度和耐腐蝕性，硬著合金在冶金、航天航空、礦山工具等多領域有（yǒu）著廣泛的應用。作為“工業牙齒”的硬質合金有哪些特（tè）點呢？今天，就讓国产免费A片在线观看网址叶子小編為大家科普一下。

1、硬度、耐（nài）磨性和紅硬（yìng）性（xìng）高

硬質合金常溫下硬度可達86~93HRA，相當於69~81HRC。在900~1000℃能（néng）保持高硬度，並有優良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4~7倍，壽命長5~80倍，可（kě）切（qiē）削硬度高達50HRC的（de）硬質材料。

2、強度、彈性模量高

硬質合金（jīn）的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為（4~7）×105MPa，都高於（yú）高速鋼。但其抗彎（wān）強度較低，一般為1000~3000MPa。

3、耐（nài）蝕性、抗氧化性好

一（yī）般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。

4、線膨脹係數小

工作時，形狀尺寸穩定。

5、成形製品不再加工、重（chóng）磨

由於硬質（zhì）合金硬度高並有（yǒu）脆性，所以粉末冶金成（chéng）形燒結後（hòu）不再進行切削加工或重磨，特需再加工時，隻能采用電火花、線切割、電（diàn）解磨削（xuē）等電（diàn）加工或專門的砂輪磨削。通常由（yóu）硬（yìng）質合（hé）金製成的（de）一定規格的製（zhì）品，采用釺焊、粘接或機械裝（zhuāng）夾在刀體或模具體上使用（yòng）。