硬質合金刀具材料的耐磨性能受退火溫（wēn）度影響

在工業的生產過程中，刀（dāo）具（jù）是非（fēi）常重要的一種工具。各類產品的加（jiā）工，對刀（dāo）具的（de）使用性能、使用壽命提出了比較高（gāo）的要求。硬質合金（jīn）刀具材料是一（yī）種重要（yào）的刀具材料，應用範圍（wéi）越來越（yuè）廣。其耐磨性能（néng）深受（shòu）退（tuì）火溫度的影（yǐng）響，今天国产免费A片在线观看网址叶子小編就要給大家分享下，采用不同（tóng）的退火溫度進行熱處理，對硬質（zhì）合金刀（dāo）具（jù）材料能產生什麽樣的影響。

周所周知，添加適當的合金元素是（shì）改善金屬材料性能的有（yǒu）效途（tú）徑。通過在YG6硬質合金中添加適量的合金元素In和Ce，並采用不同的退（tuì）火溫度進行熱處理，製備新型硬質合金刀具材料的研究，我們得出（chū）不同退火溫度對硬質合金耐磨性能的影響。

從（cóng）研究結果可以（yǐ）看出，采用不同（tóng）的退火溫度（dù）對新型硬質合（hé）金刀具材料進（jìn）行熱處理，新型硬質合（hé）金刀具材料的顯微（wēi）組（zǔ）織很明顯不同。和未退火（huǒ）處理的新型（xíng）硬質合金刀具材料相比（bǐ），退火處理可以使新型硬質合金刀具材料的晶粒明星細化，新型硬質合（hé）金刀具材料的平（píng）均晶粒尺寸顯著下降，並使新型硬質合金刀具材料內部的孔隙明顯減少，材料的致密度得到提高。

經過退火處理的新型硬質合金（jīn）刀具，可以有效減小新型硬質合金刀具材料的磨損體積，提高新型硬質合金刀具材料（liào）的耐磨損性能。硬質合金刀具材料在（zài）磨損試驗（yàn）過程中，經曆了磨損初期、穩定磨損期和加速磨損期三個階段。子啊磨損初期，作用（yòng）在硬質合金刀具材料試樣表麵的載荷使得磨輪表麵與試樣表（biǎo）麵接（jiē）觸時產生較高的應力，試樣表麵的硬質合（hé）金刀具材（cái）料發生塑性流動，試樣表麵出現平麵滑動或者犁溝樣的形狀。

由於對新型硬質合金材料進行了退火處理，是的材料在磨損摩擦過程中，在細（xì）化晶粒的同時，加強了（le）硬質合金相與基體之間的（de）連接（jiē）力，從而使得新型硬質合（hé）金刀具材料具有了更好的（de）抵抗變形的能力，使其磨損現象得到減輕，磨損體積得以減小，提高了材料的（de）耐磨（mó）損性能。隨著退火溫度的提高（gāo），新型硬質合金材料（liào）的內部組織逐漸致密化，內部孔（kǒng）隙逐漸減（jiǎn）少，材料（liào）的耐磨損性能得（dé）到提高；但是過高的退火溫度將導致係（xì）統能量過大，新型硬質合金材料的（de）晶粒發生粗（cū）化，從而使材料的耐磨損性能降低。這也是為什麽隨退火（huǒ）溫度的提高，新型硬質合金材料的磨損體積先減小後（hòu）增大，材料的耐磨損性能先提高後降（jiàng）低的原因。

對於含有In和Ce的新型硬質合金刀具材料進行退火處（chù）理，有助於減少材料內部孔隙，細化（huà）晶粒，提（tí）高材料的耐（nài）磨（mó）損性能。但是，退火溫度不（bú）宜過高也不宜過低。隨著退火溫度的提（tí）高，新型硬質合金刀（dāo）具材料的耐磨損性能先提高後下（xià）降。

国产免费A片在线观看网址叶子技術股份有限公司專業提供耐高溫耐磨損硬質合金材料，15年的專業生產經驗和可靠（kào）的技術研發團隊（duì）值得信賴。