硬質合金軋輥磨（mó）削加工怎樣（yàng）避免振紋

硬質合金軋輥在磨削過程（chéng）中，顫振會誘發軋輥表麵產生振紋，不（bú）僅影響磨削質量和生產（chǎn）效率，而且也（yě）會因使用有振紋的軋輥嚴重影響帶鋼（gāng）表麵質量，從而造成嚴重的經濟損失。怎樣有效消（xiāo）除或者抑製顫（chàn）振（zhèn）成為保證軋（zhá）輥磨削質量的關（guān）鍵（jiàn）。今天，国产免费A片在线观看网址叶子小編就給大家簡單（dān）講講硬質合金軋輥磨削加工怎樣避免振紋。

軋輥磨床振紋是在磨削過程（chéng）中由於振（zhèn）動而引起的，因此，研究（jiū）振（zhèn）動與振（zhèn）紋之間的關係，以及振（zhèn）動產生的原因是非常必要的。影響波紋度的原因有很多（duō），主要是取決於磨削過程中的振動大小，振動力越大，則產生的振幅亦大。隨著振幅（fú）的增大，波紋度的波度值亦增大，波度值與振動體（tǐ）的振幅成（chéng）正比。

磨床在磨削過程中，主要產生（shēng）強迫振動、自激振動和自由振動。強迫振動約占（zhàn）60%以上，自激（jī）振（zhèn）動約（yuē）占30%左右，其餘（yú）是自由振動。

軋輥磨削工件顫紋（wén）可能因素有：

1、進刀量過大。正常50HRC的硬度其進刀量粗磨最大不超過0.2。

2、砂輪太硬或太細。同時會燒焦。

3、橫向進給太快。

4、洗石（shí）筆太尖（jiān）銳，砂輪削整（zhěng）線移轉到工件上。

5、砂輪轉速過快。例如砂輪標規750外徑最快使用轉速為900rpm，若超速（sù）建議減緩砂輪轉速。

6、砂（shā）輪平衡不良。重新校正平衡。

改善硬質合金軋輥振紋的（de）具（jù）體（tǐ）建（jiàn）議：

1、用油石將砂輪兩銳角導圓（yuán）以免產生螺旋進給線。

2、降低轉速為750-800之（zhī）間。

3、減少進刀量。

4、減緩橫移速度（dù）。

5、檢查洗石筆。

6、重校平衡。

國內外（wài）學者認為同時改（gǎi）變砂輪與工（gōng）件轉速，可以對顫振具有較好的抑製作用，但砂輪變速會帶來較大的電流波動。如果磨床係統的一階固有頻率高於磨削軋輥時的機械濾波截止頻率，由於砂（shā）輪磨損阻抗作用可衰減軋輥（gǔn）再生振動，有利於（yú）磨床係統穩定性。為避免更（gèng）為嚴重的顫（chàn）振，國內（nèi）外學（xué）者提出了不同的顫振預（yù）測方法，實現了對磨削加工中（zhōng）的顫振進行提前預測，並利用機械阻尼器和主動控製係統（tǒng）等方（fāng）法來抑（yì）製磨削過程中的振動，提高軋（zhá）輥磨床（chuáng）的磨削質量。