硬質合（hé）金深孔鑽的加工特點

科技的不斷發展，帶動了各行各業的進步，硬質合金深孔鑽，作為一種有效的深孔加工刀具，其加工範圍很廣，從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍等塑料到高強度合金的深孔加工。在公差和表麵粗糙度要求較嚴的深孔加工中，槍鑽可保證孔的尺（chǐ）寸精度、位置（zhì）精度和（hé）直線度。尤其在機械方麵，深孔鑽的使用就相（xiàng）當普遍，在深孔加工時（shí），深孔（kǒng）鑽機床是必不可少的機械產品，那（nà）麽深孔鑽機（jī）床的加（jiā）工有什麽特（tè）點呢?讓（ràng）我們跟国产免费A片在线观看网址叶子小編來了解一下吧。

1、刀杆受孔徑的限製，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削（xuē）時易產生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和（hé）表麵粗糙度。

2、在（zài）鑽孔和擴孔時，冷卻潤滑液（yè）在沒有采用特殊裝置的情況下，難於輸入到切削區，使（shǐ）刀具耐用度降低，而且排屑也困難。

3、在深（shēn）孔的加工（gōng）過程中，不能直（zhí）接觀察刀具切削情況，隻能憑工作經驗聽切削時（shí）的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正（zhèng）常（cháng）。

4、切屑排除困難，必須采用可（kě）靠的手段進行斷屑及控製切屑的長短與形狀，以利於順利排除，防止切屑堵塞。

5、為了保硬質合金深孔鑽在加工過程中（zhōng）順利進行和達（dá）到應要求的加工質量（liàng），應增加刀具內(外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。

一（yī）般（bān）孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔,它的難（nán）度在排屑（xiè）和冷卻鉆孔（kǒng）深比較（jiào）小的孔可以用麻花鉆,為了排屑順利,鐵屑要成為細條狀直（zhí）竄出來並帶出較小的碎片,同時冷卻液容易進入。鑽頭的磨法可採用比較簡單（dān）的（de）磨法。