西（xī）迪表麵處理技術（shù）有哪些優勢？

表麵處（chù）理（lǐ）是在基體材料表麵（miàn）上人（rén）工形成一層與基體（tǐ）的（de）機械（xiè）、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表麵處理的目的是滿足產品的耐蝕性（xìng）、耐磨性（xìng）、裝飾（shì）或其他特種功（gōng）能要求。我們比較常用的表麵處理方法是，機械打磨，化學處理，表麵熱處理，噴塗表麵，表麵處理就是對工（gōng）件（jiàn）表麵進行清潔、清掃、去毛刺、去油汙、去氧化皮等（děng）。

在我們的工業生產中，常用表麵處理的工藝有：真空電鍍、電鍍工藝、陽極氧化、電解拋光、移印工（gōng）藝、鍍鋅工藝、粉末噴塗（tú）、水轉印、絲網印刷、電泳等。国产免费A片在线观看网址叶子擁有多種表麵強化技術。其中，在等離子（PTA）堆焊，超音速（HVOF）噴塗、氣體保護焊、火焰熔覆、真空熔覆、固體/鹽浴滲硼、熱擴散硬化等（děng）方麵具有豐富（fù）的經驗，為客戶提供（gòng）解決各類困境的方案。那麽，国产免费A片在线观看网址叶子的表麵處理技術又有著哪些優勢呢？

其中，等離子堆焊廣泛的用於石油、化工、工程機械、礦山機械等行業（yè），如各類閥門密封麵（常規的閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等）的耐磨堆焊，以及石油鑽杆（gǎn）、軸承、軸、軋輥（gǔn）、截齒的磨損後的修複等。等離子堆焊以等離子弧作為熱源，結合強度高。有著熔覆速（sù）度快、低稀釋率、堆焊層組織致（zhì）密、成型美觀等優勢，除此之外，與其他（tā）等（děng）離子噴焊相比設備（bèi）構造簡單，節能易操作，維修維（wéi）護容易。

氣體保護焊指熔化極惰性氣體保護電（diàn）弧焊和熔化極活性氣體保護（hù）電弧焊。指（zhǐ）用外加氣體作為電弧介質並保護電弧（hú）和焊接區（qū）的一種（zhǒng）電弧（hú）焊。是一種自動或半自動的工藝，其中自動（dòng）焊接需（xū）連續送入焊絲，由焊炬的噴（pēn）嘴送進氬氣或氦氣作保護。焊接電源可采用直流和交流電兩種。按電弧劃分可分為球（qiú）形弧（hú）、射流電弧、脈衝射流電弧及短路電弧焊接。

真空熔覆和（hé）等離子堆（duī）焊（hàn）和提到的以上兩種工藝方法一（yī）樣，有著高效率，高結合強度（基體與硬麵冶金結合）的優勢特（tè）點。固體（tǐ）/鹽浴滲硼有著高效率，低成本，高硬度，適應異型的特點，複合熱擴散一樣能夠適應異形，除此之外，還有著超高硬度，梯度分布，優異抗重載拉傷的特點， 国产免费A片在线观看网址叶子的超音（yīn）速噴塗，更是有著可靠的設備（普萊克斯JP8000)與工藝，致（zhì）密塗層，基材無（wú）熱影響，結合度也是可圈可點的。