硬質合金TC軸承的特點和生產工藝

硬質合金TC徑（jìng）向（xiàng）軸承，是采用高溫爐燒結的工藝方法，由胎體與碳（tàn）化鎢粉和硬質合金，經過（guò）燒結融為（wéi）一體，後經過機械加工（gōng）而成。硬質合金（jīn）TC軸承在石油行業應用十分廣泛（fàn），今天国产免费A片在线观看网址叶子小編給大家介紹的便是TC軸承的相關性能特點，以及它的生產加工工藝（yì）和應用（yòng）領域。

TC軸承是石（shí）油勘探鑽井用螺杆動力（lì）鑽具中重要的配件之一，它主要承受動力鑽具傳動軸在運轉過程中產生的徑（jìng）向載荷，所以，TC軸承的質量性能直接關係到鑽具整機壽命的高低。

国产免费A片在线观看网址叶子技術股（gǔ）份有限公司生產的TC軸承又稱硬質合金軸承，是采用（yòng）高溫爐燒結工藝（yì）方法，它由胎體與碳化鎢（wū）粉和硬質合（hé）金，經燒結融為一體，後經機械加工而成。

具有抗磨性強（qiáng），耐衝蝕（shí），硬度高的特點，燒結層與（yǔ）鋼體結合牢固，無（wú）剝落掉塊現象，壽命可達300小時以上的。

国产免费A片在线观看网址叶子可以提供所有規格螺杆鑽具上的各（gè）種徑向軸承（TC軸承），外徑範圍在Φ50-Φ290之間，也可根據用戶（hù）要求進行設計生產。西（xī）迪公司生產的硬質合金TC軸承具有以下特點：

(1)公司（sī）TC軸承采用普通高溫爐整體（tǐ）燒結（jié）工藝，燒結配方獨一（yī）無二。

(2)嚴格控製原材料（liào）質（zhì）量，確保硬質合金及碳化鎢符合標準和（hé）使用要求。

(3)執行嚴格的燒結生產工（gōng）藝，使燒結過程完全按照設定的（de）溫升曲線升溫及（jí）保溫（wēn）。

(4)采（cǎi）取先進的保護性工（gōng）藝（yì）措施，高溫狀態下燒結材料不氧化，表麵淨化（huà）激活，液（yè）態焊（hàn）料浸潤良好，燒結（jié）層收縮均勻，不僅完（wán）全杜絕了縮鬆、氣孔等燒結缺陷，而且防止了燒結過程中（zhōng）出（chū）現開（kāi）裂問題，燒結層均與基體（tǐ）結合牢固，融為一體，無剝落掉塊現象。

(5)由（yóu）於所選購的硬質合金強度好硬度高，在使用過程中不會出現剝離開裂問題，在（zài）惡（è）劣的工況下耐磨損耐衝擊耐各種腐蝕，壽命可達300小時以上。

(6)產品外觀精美，硬質合金覆蓋率≥60%。基體硬度可根據需要在200～330HB範圍內調整。

我們（men）再來看下TC軸承的製（zhì）造工藝：

國外製造的TC軸承采（cǎi）用的燒結成型技術（shù）簡單又利於保證質量。燒結成型工藝（yì）中,有（yǒu）加壓浸漬燒結法（fǎ）、無壓浸漬（zì）燒結法和熱壓法。經試驗對比,我們選擇無壓浸漬燒結法製造TC軸承與加壓浸漬法和熱壓法相比,無壓浸漬燒結法（fǎ）的優點是:工序簡化,生產效率（lǜ）高；由於不加壓, 模具無壓裂現象,模具材料的選（xuǎn）擇範（fàn）圍廣;避免了壓（yā）製使基體各部密（mì）度不均產生內應力而出現裂紋和硬度不均等問（wèn）題,因而產品的合格（gé）率大為提高。

要提（tí）高軸承壽命,組成（chéng）摩擦工作麵的材料選擇極為重要。西（xī）迪選擇硬（yìng）質合金塊作為摩擦工（gōng）作麵的主體（tǐ）。這種規格尺寸的合金（jīn）塊較長,利於摩擦麵的覆蓋,可提高土作壽命,其硬度非常高（gāo）。

TC軸承基體材料由鑄造碳化鎢和浸漬合金組（zǔ）成,為了使燒結成型的TC軸承易於機械加工, 要將一定數量的鎢粉（fěn）和鑽粉（fěn）,填（tián）放在（zài）軸承的有關部（bù）位。