硬質合金的焊接有何特點

硬質合金因（yīn）為本身具有原料脆硬、耐性差而且報價高的特點（diǎn），因此很（hěn）難被大範圍的做成（chéng）形狀雜亂（luàn）的零部件。同時也因為它自身的特性弊（bì）端，對其進行（háng）焊接也（yě）是一個比較難的工作。今天国产免费A片在线观看网址叶子小編和大家分享的是硬（yìng）質合金焊接具備哪些突出特點（diǎn）。

硬質合金難（nán）以被（bèi）製成大尺度、形狀雜亂的構件，因而從下降本錢、進（jìn）步作業功能和運（yùn）用壽命思（sī）考，要不斷開發硬質合金的複合技能。現在遍及（jí）選用的（de）複合技能有：機械複合、梯度硬質合金複合、熔焊和釺焊複合、分散複合、鍛造複合等技能，其間釺焊技（jì）能以技能簡略、銜接強度高、成果重複性好、接頭尺度及形狀適應性廣、相對本錢較低、適宜規模化（huà）出產等一係列長處而成為（wéi）首選技能。因而，欲非常好更合理地運用硬質合金，有必要了解它的焊接（jiē）功能特色，依據其用處的不一樣而挑選適（shì）宜的焊接技能。

因為與硬質合金相焊的基體資料通常是碳素鋼，硬質合金與之比較具有較小的熱膨脹係數和較低的熱（rè）導率,因（yīn）而焊接（jiē）時容易呈（chéng）現以下特點：

(1)焊（hàn）接裂紋

硬質合金的熱膨脹係數較小，通常（cháng）為鋼的1/2~1/3，硬質合金和鋼材焊（hàn）後因為不能同步縮短，會在焊（hàn）縫區構成很高的剩餘（yú）應力，且在硬質合金上多為拉應力，由此致使硬質合金開裂。焊接（jiē）應力是釺焊硬質（zhì）合金時呈現裂紋以及接頭低應力斷裂的首要（yào）因素。

(2)焊縫（féng）脆化（huà）

首要是在焊（hàn）縫區構成M6C型複合碳（tàn）化物η相，其（qí）間M包含（hán）W、Fe、Co、Ni等元素，首要因（yīn）素是硬質合金與鋼進行焊接時，硬質合金（jīn）中的碳向鋼側（cè）分散，使硬質合金中含碳量下降而（ér）構成η相。焊縫脆化致使接（jiē）頭的抗彎強（qiáng）度低。

(3)氣孔、夾（jiá）渣及氧化

這首要呈現（xiàn）在釺（qiān）焊接頭中。當加熱溫度（dù）過高時，構成釺縫氧化（huà）及焊料（liào）成分的嚴峻燒（shāo）損；而加熱溫度偏低，則釺料流（liú）動性欠好，構成虛焊，且焊（hàn）縫內留有（yǒu）許多氣孔和夾渣，以致嚴峻下降焊縫強度。

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