硬質合（hé）金輥環的加工方法介紹

硬質合金輥環是高速線材軋機配套使用的重要部（bù）件（jiàn），由碳（tàn）化鎢、鈷、鎳和微量稀有金（jīn）屬元素組成，具（jù）有高強度、高硬度和耐磨性較好的特（tè）點。其性（xìng）能由粘結金屬的含量和（hé）碳化（huà）鎢顆粒大小決定。硬質合金輥環是鋼棒、線（xiàn）材軋製中消耗量比（bǐ）較（jiào）大的重要部件，需求量不斷在提升。今天，国产免费A片在线观看网址叶子小編就來和大（dà）家聊聊在硬質合金輥環的加工製作方法，加工過程中有哪些需要注意哪些事項（xiàng），讓其性能最佳、使其優勢得到最大的發揮（huī）。

硬質合金輥環（huán）具有良好的（de）綜合力學性能，其抗彎強度可達2200MPa以上，衝擊韌性可（kě）達(4～6)×106J/m2，洛氏硬度（dù）(HRA)可達78～90。硬質合金輥環材質組合優良、生產製作工藝合理，具有優異（yì）的抗熱疲勞、耐腐蝕性能；具有高強度、高韌性、高導熱、高抗彎（wān）強度、低（dī）磨損量、以及良好（hǎo）的（de）熱硬性，使用壽（shòu）命比一般（bān）的輥環要長得（dé）多。生產硬質合金輥環的方法有：熱壓、冷壓成型（xíng）燒結（jié）和熱等靜壓三種。

我們先來看冷壓成型燒結的方法，硬質合金輥環冷壓成型燒結的生產工藝流（liú）程：鎢粉和WC混合－研磨－製粒－幹燥－篩選顆粒－壓（yā）製成型－預（yù）燒－機加成型－燒結。

熱壓成型燒（shāo）結的生產（chǎn）工藝流程（chéng）：熱（rè）壓是壓（yā）製和燒結同時進行的過（guò）程，熱壓的製品密度高於冷（lěng）壓的產品，且不易變形，性能好，是生產熱軋輥的重要（yào）的方法之一。

熱等靜（jìng）壓生（shēng）產工（gōng）藝流程：輥環的HIP是將燒結後（hòu）的軋輥裝進有高溫裝置的壓力容器，先將容器抽真空，然後用惰性氣體回填，如Ar氣。HIP的溫度一般為13500C，此溫（wēn）度低於燒結溫度，以避免晶粒長大，但此溫度應高到足以使粘結金（jīn）屬在氣體壓力下（xià）可以流動，在HIP過程中采用壓（yā）力接（jiē）近1406 公斤/厘米2 ，在（zài）容（róng）器內由（yóu）於氣體壓力在部件上各方向是均衡的，因此促進部件的（de）致密化。采用熱等靜壓處（chù）理的硬質合金，其密度可以接近理（lǐ）論密度，可以改變合金輥環的密度和強度性能，得到品質更（gèng）好的輥環材料。

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