高（gāo）速鋼和硬（yìng）質合金的優缺（quē）點

在工業領域，金屬扮演著十分（fèn）重要的角色。像（xiàng）硬（yìng）質合金和高速鋼，都是有著十分優質性能的金屬，但是（shì）因為優缺點的（de）不同，也分別在各領域有著不同的應用。那麽，高速鋼和硬質合金的優缺點是什麽呢？就讓我們跟隨著国产免费A片在线观看网址叶子小編來了（le）解一下吧。

高速鋼是高碳高合金鋼，按化學成分可分為鎢係、鉬係鋼，按切削性能分為普通（tōng）高速鋼、高性（xìng）能（néng）高速（sù）鋼。高速鋼必須通（tōng）過（guò）熱處理強（qiáng）化，在淬火狀（zhuàng）態下，高速鋼中的鐵、鉻、部分鎢（wū）與（yǔ）碳形（xíng）成極硬的碳化物，可以提高鋼（gāng）的耐磨性（硬度可達HRC64－－68）。另一部分鎢溶於基體，增加鋼的紅硬性。

高速（sù）鋼紅硬性可以達（dá）到650度，在強度、韌性（xìng）方麵是比較（jiào）有優勢的。刃磨後切削刃鋒利，質量穩定，一般用來製造小型、形狀（zhuàng）複雜的（de）刀（dāo）具。

而硬質合金（jīn）是微米數量（liàng）級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末，用鈷、鉬、鎳等做粘結劑，在高溫高壓下燒（shāo）製而成。硬質合金中高溫碳化物含量超過高（gāo）速（sù）鋼，硬度高（gāo）（HRC75--80)，耐（nài）磨性好。

一般情況下，硬質合金紅（hóng）硬性可以達（dá）到800－1000度（dù），並且硬質合金切削速度比高速鋼高4－7倍，切削效率高。　而硬質合金的缺（quē）點則是抗彎強（qiáng）度（dù）低，衝擊韌性差，脆性大，承（chéng）受（shòu）衝擊和抗振能力低。

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