2020-11-11
磨(mó)削加工作為(wéi)應用(yòng)如此頻繁的加工方式,必須清(qīng)楚知道(dào)它的加(jiā)工特點,才能盡(jìn)量避免磨削加工過程容易出現的產品質(zhì)量問題。国产免费A片在线观看网址叶子技術股份有限(xiàn)公司主要生產硬質合金、金屬複合件、精(jīng)密(mì)加工(gōng)等產品(pǐn),對於磨削加工應(yīng)用非常廣泛,有大量的外圓磨、內圓磨、平麵磨等設備,在(zài)各種磨削加工方式都有豐富的加工經驗(yàn)和技術指導。今天国产免费A片在线观看网址叶子小編就來和大家分享下磨削加工的工藝特點。
磨削與其他切削加工方式,如車削、銑削、刨(páo)削等比較,具有以下特點(diǎn):
1、磨削速度很高,每(měi)秒可達30m~50m;磨削溫度較高,可達1000℃~1500℃;磨削過程曆時很短,隻有萬(wàn)分之(zhī)一秒左(zuǒ)右。
2、磨削加(jiā)工可以獲得較高的加工精度和很小的表麵(miàn)粗糙度值(zhí)。
3、磨削不但可(kě)以加工軟材料,如(rú)未淬火鋼、鑄鐵等,而且還可以加工淬火鋼及其他刀(dāo)具不能加工的硬質材料,如瓷件、硬質合金等。
4、磨削時的切削深度很(hěn)小,在一次行程中所能切除的金屬層很薄。
5、當磨削加工時,從砂輪上飛出大(dà)量細的磨屑,而從(cóng)工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金(jīn)屬屑都會使操作者的眼部遭受危害(hài),塵未吸入肺部也會(huì)對(duì)身體有害。
6、由於砂輪質量(liàng)不良、保管不善、規格型號選擇不當、安裝出(chū)現偏心,或(huò)給進速度過大等原因,磨削時可能造成砂輪的碎(suì)裂,從而導致(zhì)工人遭受嚴重的傷害(hài)。
7、在靠近轉動的砂輪進行手工操作時,如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時,工人的手可能碰到砂輪或磨床的其他運動部件而受到傷害。
8、磨削(xuē)加工時產生的噪音最(zuì)高可達 110dB以上,如不采取降低噪聲措施,也會影響健康
磨削加工原(yuán)理:
磨削是利用高速旋(xuán)轉的砂輪等磨具加工工件(jiàn)表麵的切削加工。磨削用於加工各種工件的內外圓柱(zhù)麵、圓錐麵和平麵,以及螺紋、齒輪和花鍵等特殊、複雜的(de)成形表麵。国产免费A片在线观看网址叶子技術股份有限公司磨削加工應用廣泛,由於磨粒(lì)的硬(yìng)度很高,磨具具有自銳性,磨削可以用於加工各種材料,包括(kuò)淬硬鋼、高強度合金鋼、硬質合金、等高硬度金屬材料。磨削速度是指(zhǐ)砂輪線速度,一般為30~35米/秒,超過45米/秒時稱為高速(sù)磨削。
磨削通(tōng)常(cháng)用於半精加工和精加工(gōng),精(jīng)度可達IT8~5甚至(zhì)更高,表麵粗糙度一般磨削為Ra1.25~0.16微米,精密磨削為Ra0.16~0.04微米,超精密磨削為Ra0.04~0.01微米,鏡麵磨削可達(dá)Ra0.01微米以下。磨(mó)削的比功率(或稱(chēng)比能耗,即切除單(dān)位體積工件(jiàn)材料所消耗的能量)比一般切削大(dà),金屬切除(chú)率比(bǐ)一般切削小,故在磨削之前工件通常都先經過其他切削方法去除大部分加工餘量,僅留0.1~1毫米或更小的磨削餘量。隨著緩進給磨削、高速磨削等高效率磨削的發展,已能從毛坯直接把零件磨削成形。也有用磨削作為荒加工的,如磨除鑄件的澆冒口、鍛件的飛邊和鋼錠的外皮等。