關於硬質合金的發展（zhǎn）曆史

硬質合金發明於1920年，最先（xiān）是由德國人研發出來，在歐洲、北美、東亞的硬質合金工業發展迅速。自硬質合金作（zuò）為一（yī）種重要的工具材料和結構材（cái）料麵世以來，至今已經有（yǒu）九十多（duō）年的曆史。今（jīn）天（tiān）和国产免费A片在线观看网址叶子小編一起去深扒下硬質合（hé）金的發展曆史。

19世紀末葉（yè）

人們為了尋找新的材料來替代高速鋼，以進一步提高金屬切削速度、下降加（jiā）工成本和解決燈泡鎢絲的拉（lā）拔等問題，開始了對硬質合金製品的研討。

早（zǎo）期的工（gōng）作主要將重點放在（zài）碳化鎢的研究上。從1893年以來（lái）,德國科學家就利用三氧化鎢和糖在電爐中（zhōng）一起加熱到高（gāo）溫的方法製取出碳（tàn）化鎢，並試（shì）圖通過高熔點、高硬度等特性製取（qǔ）拉絲模等（děng），但因碳化鎢脆性大，易開裂和韌性低等原因，一直未能得到工業應用。

20世紀20年代

德國科學家KarlSchroter發現純碳化鎢不能適應拉拔過（guò）程中所形（xíng）成的激烈的應力變化，隻有把（bǎ）低熔點金屬加入碳化鎢中才能在不降低硬度的條件下，使毛坯具有一定的韌性。這是（shì）一個突破性的發現。

起初（chū），人們（men）以為WC—Co硬（yìng）質合金能加工各種材料，但很快發現，在加工鋼材時，這種合金很容易（yì）因（yīn）擴散磨損而（ér）導致損（sǔn）壞。1929年德國科學家研究發現，用兩種以（yǐ）上的碳化物組成的固溶體比用單一的碳化物作（zuò）為硬（yìng）質合（hé）金的基體更為優越，並提（tí）出了有關固溶體應用的專利。

同年，德（dé）國的Krupp公司開始生產WC—TiC—Co的合金。1932年美國根據Schroter及其同事專利，也研（yán）究出了WC—TiC—Co合金。不久科學家又研究出WC—TiC—TaC—Co合金，至此，鋼（gāng）材加工問題得到妥善解決。

20世紀60年代末（mò）期

西德Krupp公司用化（huà）學氣相（xiàng）沉積的方法成功地研製了塗層硬質合金，這種塗層硬質合金（jīn）刀片在（zài）高速下切削鑄鐵和（hé）鋼材時，可以比未塗層的硬質合（hé）金（jīn）刀片壽命增加好幾倍，而且切削速度可以提（tí）高（gāo）25～30%左右。這是硬質合（hé）金（jīn）生產技術的（de）又一重大進展。

20世紀80年代

世（shì）界硬質合金工業發展的突出特點是：其一，塗層硬質合金發展迅速，其產量大幅度增加，應（yīng）用領域不斷擴大，已成功地應（yīng）用於切削等重加工（gōng）工（gōng）序。

其二，研製成（chéng）功並迅速普及的（de）低壓熱等靜（jìng）壓技術是硬質合金（jīn）生產技術領域中突破性的進展，它使低成本地生（shēng）產十（shí）分（fèn）接近理論致（zhì）密度的硬質合金（jīn）產品成（chéng）為現實。

其三，硬質合（hé）金製品正在向精密化、小型化的方向發展，已出現微型麻花鑽頭、點陣打印針、精密工（gōng）模具等高新技術產品。

隨著我國製造業等相關產業的技（jì）術引進和升級，加之設備、生產線自動化與智能化，硬質合金工業將不斷朝著越來越廣的領域發展。

株洲在50年代開始建硬質合金廠，擁有硬質合金最長的生長（zhǎng）曆史，讓株洲成為了中（zhōng）國最大的硬質合金生產基地，国产免费A片在线观看网址叶子就是在這樣一個孕育這中國硬質合金的土地上開枝散葉，芬芳滿天涯，為全球（qiú）惡劣工況提供解（jiě）決（jué）方案。