電火花加工硬質合金外螺（luó）紋（wén）的方法（fǎ）

硬質合金外螺紋常見的加工方法有車、銑、攻、磨、滾壓以（yǐ）及電火（huǒ）花加工。電火花加工硬質合金（jīn）外螺紋是在硬質合金生產中比較常見的方法，今天（tiān）国产免费A片在线观看网址叶子小編就來給（gěi）大家分（fèn）享（xiǎng）下電火（huǒ）花加工硬質合金外螺紋的工藝方法。

隨著淬火鋼、硬質合金和其他具有高硬度、高耐磨性特點的材料在機械零件中得到廣泛應用，電（diàn）火花加（jiā）工的需求得到迅速擴大。但在加工硬質合金外螺紋時，電火花工藝也遇到一些瓶頸和難點。由於硬（yìng）質合金（jīn）材料的硬脆特性（xìng），硬質合金外螺紋（wén）電火花（huā）成型加工中需要解決的難點如下：

1、 電火花（huā）加工硬質合金（jīn）外螺紋易產生微裂（liè）紋和崩角。

電火（huǒ）花加工是利用瞬時放電產生的熱量使材料熔化、氣化、升華、拋出（chū）形成加工屑。材料去除率（lǜ）主要取決於放電能量和放電過程爆炸（zhà）力大小。與一般材料相比，硬質合金材料硬度高、熔點高，電火（huǒ）花加工過程中需要采用大（dà）的放電能量，加之硬質合金導熱率較小，就可能在表麵形成比一般金屬更大的溫度梯（tī）度，達（dá）到熱應力強度極限。熱應力的釋放形式（shì）主要有塑性變形和裂紋。電（diàn）火花加工硬質合金時，一旦熱應力超過強度極限（xiàn），工件表麵便產生（shēng）裂紋甚至崩（bēng）角。

為了避免微（wēi）裂紋的產生（shēng），應該對放電量（liàng）加以控製。放電能（néng）量主（zhǔ）要取決於峰（fēng）值（zhí）電流和脈衝寬度。當峰值電流一定時，增加脈衝寬度，脈衝放電能量隨之增（zēng）大，但（dàn）材料去除率反而降（jiàng）低。

2、電火（huǒ）花加（jiā）工硬質合金外螺紋易悶機

電火（huǒ）花加工硬質合金外螺紋時，被熔化和氣化（huà）的加工屑（xiè）經冷卻介質形（xíng）成細小的顆粒殘渣留在（zài）電極孔內，無法順利排出形成堆積（jī），容（róng）易引起短路造成悶機，無（wú）法進行後續加工。而且這些殘渣還會引起（qǐ）二次放電（diàn），影響加工尺寸精度。因此需要改進傳統電極設計，建立內（nèi）外液體流動通道，使排屑順暢。

3、 電火花加工硬質合金外（wài）螺紋電極（jí）損耗嚴重

通常對於高（gāo）熔點的工件材料，宜采用高熔點的電極材料，以減少電極的損耗，提高加工精度。在條件受限的情況下，也可（kě）以采用一般鋼材加工用的（de）紫（zǐ）銅電極。

總的來說（shuō），排屑（xiè）問題是電火花加工外螺紋的主要（yào）工藝難點，可以（yǐ）通過改進電極結構得以解決；采用紫銅電極（jí）也可以實現硬質合金（jīn）螺紋的低損耗加工。在條件（jiàn）允許的情況下，換用銅鎢合金電極將獲得更好（hǎo）的加工（gōng）效果。更（gèng）多（duō）關於硬質合金加（jiā）工問題，歡（huān）迎關注国产免费A片在线观看网址叶子官網。